综采支护质量和顶板动态监测分析和处理制度

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1、宁煤集团南沟煤业有限公司支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术科。在总经理、总工程师、技术科科长、分管副科长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备5名专职观测人员，由矿压组统一管理，做

2、到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有：一、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划。二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水区、破碎带、孤岛开采、大断面切眼、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。四、对锚网回采巷道的支护产品质量进

3、行监督检验；对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。第二章采面支护质量与顶板监测制度一、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。（1）支护质量监测指标：①

4、关键指标：1、初撑力2、端面距②辅助指标：1、支架工作阻力2、支架工作空间几何状态（支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙）3、液压系统工况（泵站压力、液压管路和密封件完好状况）4、采高（2）综采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。（3）两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。3、综采面矿压及支护质量观测测站布置：每隔5台支架设1条测线。4、综采工作面日常矿压观测方

5、法：（1）支架阻力观测在测站支架的左、右立柱下腔、平衡千斤顶下腔设直读式表测定阻力。（2）顶板动态观测在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、端面距、片帮深度等。（3）支架几何参数观测采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。（4）两巷超前支护质量监测测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。5、特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、

6、分析、处理制度1、采煤工区负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括支架初撑力、两端头初撑力及围岩状态情况，内容详见附表1。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。2、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，采煤工区在每天下午5点前安排专人将3班监测记录表报送矿压组，矿压组将监测数据进行处理计算后，填入整理表格。不按时或不送报表，罚工区区长、书记各100元。3、监测数据采用计算机软件分析处理，打印出日

7、报表，日报表主要内容见附表2。日报表对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、工区签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。4、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理1、锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤工区对掘进期间安设的顶板离层仪、巷道位移等测点，安排专人（兼职）每周测读一次。超前支护区内，每天测读一次，观测数据按附表3提供格式进行详细记录，观测

8、期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录。2、超前支护范围内，每天测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。3、采煤工区每天下午5点前将记录表报送技术科，技术科安排专人对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向领导进行汇报。第三章掘进巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度一、顶板动态监测仪器仪表的