隧道施工安全技术交底

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1、隧道施工安全技术交底工程名称增从高速公路交底单位增从S13监理组交底内容隧道施工交底日期2011年月日安全技术交底内容：1、开挖方法本隧道暗洞开挖，全部按“新奥法”组织施工，开挖采用光面爆破技术，对不同围岩地段按“施工方法适用条件判定表”进行不同施工方法的选用，并根据围岩揭示情况进行调整。根据设计要求，进出口明挖段采用明挖法开挖；Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面法开挖；Ⅳ级围岩采用台阶法开挖；Ⅴ级围岩采用短台阶法开挖。指明有不良地质情况时，应对指定范围进行超前探测，并遵守弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工原则。2、开挖与石方运输安全技术

2、措施（1）根据工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施，并向作业人员进行交底。作业现场应有专职安全人员进行监护作业。　　（2）不良地质地段的支护要严格按施工方案进行，待支护稳定并验收合格后方可进行下一工序的施工。　　（3）不良地质地段宜采用必要的超前探测手段，摸清掌子面前的围岩状况，以便制订应对安全技术措施。当开挖后，围岩自稳时间不能满足支护要求时，应先采取超前支护等措施预加固围岩，然后再实施开挖。　　（4）当出现围岩不稳定、涌水及发生塌方情况时，所有作业人员应立即撤至安全地带。　　（5）施工时采取浅钻孔、弱爆破、多循环，尽量减少对围岩的扰动

3、。采取分部开挖，及时支护。每一循环进尺宜控制在0.5m～1.5m左右。　　（6）在完成一个开挖作业循环时，应全面清除危石，及时支护，防止落石。　　（7）在不良地质地段施工，应做好工程地质、地下水类型和涌水量的预报工作，并设置排水沟、积水坑和充足的抽排水设备。　　（8）洞内严禁使用汽油机为动力的石方挖运设备。机械挖运设备，应有废气净化措施。　　（9）机械设备操作人员须经培训考试持证上岗，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不符的机械，不得将机械设备交给无本工种操作证的人员操作。　　（10）操作人员应按照本机说明书规定，严格执行工作前的检

4、查制度及工作后的检查保养制度、工作中严格按照操作规程运行设备。　　（12）机械运转中其他人员不得登车，必须上下时应通知司机停车。　　（13）挖运前须清理工作面的危石，在确保安全的情况下方可进行挖运。　　（14）挖运现场应有足够的照明。　　（15）掌子面挖掘时，应采用先上后下、先左后右挖掘，以保持掌子面的稳定。　　（16）出渣道路应保持平整通畅，并设置排水沟。　　（17）出渣地点应有明显标志，并设专人指挥。　　（18）采用装载机挖装时，装载机应低速铲切，不得大油门高速猛冲。　　（19）要根据掌子面的情况，采用不同的铲掘方法，严禁铲斗载荷不均或单边

5、受力，铲掘时铲斗切入不宜过深。　　（20）装车时严禁装偏，卸渣应缓慢。　　（21）挖掘机械工作范围内严禁人员停留，后退时应连续鸣号。　　（22）人工装运时，作业人员须按规定穿戴好劳动保护用品。严禁把手伸入车内、或放在斗车帮上。重量超过50kg的石块不得用人力装斗。（23）在软弱、松散破碎带施工，应待支护稳定后方可进行下一段施工作业。3、支护安全技术措施本隧道开挖中所采用的支护主要有:超前支护、初期支护和临时支护。（详见小迳凹隧道施工方案）（1）施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业

6、指导书，并向施工作业人员进行交底。　　（2）施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。　　（3）作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。　　（4）开挖期间和每茬炮后，都应对支护设施进行检查维护。　　（5）对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。　　（6）施工人员作业时，应按规定正确佩戴个人劳动保护用品。　　（7） 锚喷支护　　（a）施工前，应通过现场试验或类比法，确定合理的锚喷支护参数。　　（b）锚喷作业的机械设备，应布置在围岩稳定或已经支护的安全

7、地段。　　（c）喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，并在洞外进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。　　（d）喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土。有条件时，可设置防尘水幕。　　（e）岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应排出渗水。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。　　（f）凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。　　（g）锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层有脱落、变形、厚度不够等情况，应及时查明情况及时处理。　　（h）砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：　　1、作业前应检查注浆罐、输料

8、管、注浆管是否完好。　　2、注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐压力不应小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。　　3、作业开始