上前盖注塑模设计

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1、上前盖注塑模设计摘要：本文是关于上前盖注塑模具的塑料成型模具设计，针对的主要是模具成型中的侧向抽芯问题。塑料注射成型所用的模具称为注射模成型模具，该模具特点是模具先由注塑机合模机构闭合紧密，然后由注塑机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模腔内，经冷却或固化成型后，在侧向分型的作用下开模取出塑件。上前盖注塑模设计，采用一般精度，利用CAD、solidworks来设计或分析注塑模的成型零部件，分型抽芯机构，脱模机构，导向部件和浇注系统等。综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具三维建模等。关

2、键词：注塑模；冷却；浇注系统；侧向抽芯；顶出机构；DesignofInjectionMouldforFrontCoverAbstract:Thisprojectisabouttheplasticmoldingdesignofinjectionmoldforfrontcover,whichfocusontheproblemofsidecore-drawingduringthemoldingmold.Themoldusedintheplasticinjectionmoldingiscalled"injectionmold".Firstofall,thecl

3、amping33mechanismofinjectionmoldingmachinesshouldbeclosuretightly.Then,plasticmeltunderhightemperatureandhighpressureisinjectedintothecavitybyinjectiondevices.Aftercoolingorcuringmolding,moldcanbeopenedandplasticpartcanbetookoutundertheeffectsofsideparting.Thedesignoftheinjectio

4、nmoldforfrontcoverusedCADandsolidworkstodesignandanalysistheformingpats,gatingsystem,guidanceparts,ejectionmechanismandsitepartingcore-pullingmechanismofinjectionmoldwithageneralprecision.Thisarticleisbasedonprofessionalbasisandprofessionalclassdesignknowledge,whosecoreknowledge

5、isplasticformedmould,colloidalmethodmaterials,mechanicaldesign,plasticshapingtechnique,mouldthreedimensionalmoldingandsoon.Keyword:Injectionmold；cooling,pouringsystem；sidecore-pulling；ejectingmechanism；1前言随着人们对生活水平要求的越来越高和塑料模具是随着塑料工业的发展，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场[1]。塑

6、料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高：所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上；精密塑料模具的精度已达到3μm[2]；多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具；高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具[3]。整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口[4]。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具

7、却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。模具设计长期以来依靠人的经验和机械制图来完成。自从二十世纪八十年代中国发展模具计算机辅助设计（CAD）技术以来，这项技术已获得认可，并且得到来快的发展。九十年代开始发展的模具计算机辅助工程分析（CAE）技术，现在也为许多企业应用，它对缩短模具制造周期及提高模具质量有显着的作用[5]。CAE软件在国外应用已较普遍，国内应用还比较少，用於预测零件成形过程中可能发生缺陷的水平还比较低。在注塑模具设计生产中，注射成型有以下三点：模具温度。模具温度是影响成型的关键因素之一。一般模温

8、高利于微填充，模温不均衡将严重影响充填。因此大批量生产时需要定期更换冷却水和清洗模具水路，33