nct特殊模具m参数调试作业规范

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1、NCT特殊模具M參數調試作業規范-学员参考教材-一、M參數基本介紹M參數的功能及作用在NCT日常加工中﹐常常會遇到非沖孔圖元的加工﹐如沙拉﹑凸包﹑抽孔﹑抽芽乃至於攻芽等的加工。而此類加工用普通加工是沒辦法做到﹐甚至會打壞刀具。那怎么辦呢?這就需要用到M參數對刀具進行控制加工。下面介紹M參數的分類及組成一.VIPROS-255/2510機型參數介紹﹕它包含M參數及其它控制參數﹐可以分為7種，我們最常使用的﹐也是必須掌握的有兩種﹕1.ToolingDataEdit此為刀具數據設置﹐可以改變刀具的類型﹑刀具長度英文中文設定值備注TNO.刀具號(工位)依系統設定刀盤刀位TOOL刀具型號依系統設定A﹑

2、B﹑C﹑DTOOLTYPE刀具類型0或2特殊加工為2﹐普通沖孔為0PUNCHHEIGHT刀具長度207.5-211按型號標準長度設定CUTLINE切割線依系統設定TOPPOSTGT頂部位置0SHEARTOOL剪切工具OFF2.PressPatternEdit此參數為沖壓模式設置﹐即為特殊加工M指令,其分為6種加工模式1.蠶食(Nibblingpattern)用於網孔加工﹐網孔間距不大於8mm英文代碼中文設定值備注TOPPOS頂部位置4.5以下等待位置不應太高﹐一般只要不造成表面畫痕(傷)﹑無干涉﹐越低越好DIEHEIGHT沖模沖程267-(上模+下模) BOTTOMPOS底部位置0.5入模量

3、可調﹐一般調試時確認沖穿即可2.沖孔(Punchpattern)用於沖孔沖切深度(即入模量)控制,M500控制非省力模﹐M501控制省力模英文代碼中文設定值備注TOPPOS頂部位置6視實際加工更改SLOWPOSITION慢速位置1DIEHEIGHT沖模沖程267-(上模+下模)BOTTOMPOS底部位置0.8沖切不穿﹐可加深入模量3.敲出(Knockoutpattern)指在加工板上沖孔時的一種沖壓過程,但沖出件之部分仍然連結於加工板上﹐用於敲落塊等的控制英文代碼中文設定值備注TOPPOS頂部位置6視實際加工更改SLOWPOSITION慢速位置1DIEHEIGHT沖模沖程267-(上模+下模

4、)BOTTOMPOS底部位置0從0﹐慢慢加4.無接縫切邊(Slottingpattern)共4個﹐指連續沖孔時,在孔與孔之間並無留下任何之接邊,由於該參數使用時﹐效率過低﹐一般不使用﹐使用方法與其它成型參數相同5.成型(Formingpattern)共250個﹐用於凸出板材類的成型加工﹐如凸包﹑抽孔等,參數內各項含義及數據設定見下表所示成型參數內各項含義,(其它參數設定與此相同)序號參數參數概念設定范圍備注1MCODEM代碼(即序號2NAME參數名稱(如沙拉SL)3toppos頂部位置5-8mm正常情況為64slowposition慢速位置0-5mm一般設置為05bottompos底部位置0

5、+按實際調試效果增加6dieheight沖模高度267減上下模高之和EM為271上下模之和7Formtonnage成型吨數0-20T10-20T8Holdingtime維持時間0-9999ms一般1009Ramspeed沖擊頭速度高或低(1﹐2)正常為110Maxtonnage最大吨數20T357最大噸位30T6.壓印(Markingpattern)共10個﹐加工成型在板材厚度內完成(成型未超出板厚)，都適用此刻印模式﹐其使用方法與以上相同﹐但是加工滾筋刀具時﹐只可輸入沖模沖程﹐其余全部為0﹐不可加底部位置﹐否則滾筋無法成型。二.EM2510NT機型參數介紹﹕與VIPROS-255/2510

6、機型相同﹐EM2510也同樣有6種常用參數﹐其代碼意義﹐使用方法與VIPROS機型都相同﹐但又有部分差異。以下簡單介紹EM的相關參數1.蠶食(Nibblingpattern)EM2510只需設定等待位置及切入深度2.沖孔(Punchpattern)用於沖孔沖切深度(即入模量)控制,M500控制非省力模﹐M501控制省力模﹐M696用於加工網孔等待位置設定為6﹐入模量為0.83.敲出(Knockoutpattern)沖模沖程必須先計算出:EM為271mm-上模長-下模長,頂部位置為64.無接縫切邊(Slottingpattern)共4個﹐使用方法與其它成型參數相同5.成型(Formingpat

7、tern)等待位置5-8﹐其它適情況更改﹐底部位置調試時調整6.壓印(Markingpattern)加工滾筋時除沖模沖程外﹐將所有選項歸零方法﹕點取下圖M代碼處﹐之後選擇左下角DEFAULT,即可將所有選項歸零。注意：EM2510不可加工滾線刀具REGDATA參數結束(恢復普通沖孔)特殊參數預孔二、調試特殊參數的方法及步驟一.VIPROS系列調試步驟(下面以沙拉孔調試為例﹐介紹參數調試步驟)1.機床運行模式轉