永磁直流电机企业标准

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1、Q/TDDJ003-2008铁氧体永磁直流电动机1范围本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

2、GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法GB/6656-2008铁氧体永磁直流电动机GB/T2828.1-2003按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T8162控制微电机包装技术条件3要求3.1产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。3.2使用环境条件温度：

3、－25℃～40℃。相对湿度：90%（25℃）。海拔不超过1000m。3.3外观电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。3.4机械检查3.4.1轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1～0.3mm（滚动轴承）和0.1～0.8mm（滑动轴承）或按顾客的要求。3.4.2轴伸径向圆跳动检查9Q/TDDJ003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm（轴伸直径≤10mm）和0.035mm（轴伸直径＞10mm）。3.5外形

4、及安装尺寸电动机的外形及安装尺寸应符合规格书的规定。3.6引出线和接线端3.6.1出线方式和标记电动机出线方式可采用引出线或引出线带端子。引出线或引出线带端子应完整无损，连接牢固。引出线或引出线带端子长度按顾客要求。电动机应有电气线路图及引出线标志，引出线标志在接线板或引出线上标明，红色接电源正极，黑色接电源负极，黄绿色接地。3.6.2引出线和接线端强度每根引出线应能承受9N的拉力。试验后，引出线不应出现拉松痕迹、线股断线或绝缘层永久变形等现象。3.7空载试验3.7.1电动机在额定电压下空载通电运转时应平稳，无擦声和卡滞现象

5、，其火花大小、转向应符合规格书的要求。电动机运行时电压的纹波因数应不大于8%，电动机应可顺、逆两个方向运行。3.7.2空载转速电动机的空载转速应符合规格书的规定。3.7.3空载电流电动机的空载电流应符合规格书的规定。3.8超速试验电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min的超速试验，而不发生影响电动机性能的有害变形。3.9额定数据及换向检查3.9.1额定转速电动机的额定转速应符合规格书的规定。3.9.2额定电流电动机的额定电流应符合规格书的规定。3.9.3转矩电动机的转矩应符合规格书的规定。3.9.4换向火花电动机在额

6、定运行时，换向火花应不大于11/2级。3.10温升电枢绕组的温升值（电阻法）应不超过75K（E级）和105K（F级），滚动轴承的容许温度（温度计法）为95℃，滑动轴承容许温度（温度计法）为80℃。9Q/TDDJ003-20083.11过电流试验电动机在额定电压及热态下，应能承受1.6倍额定电流历时1min的短时过电流而无停转及发生有害变形；换向火花应不大于2级。3.12绝缘介电强度电动机额定电压不大于36V时，引出线端子与机壳之间应能承受550V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验；额定电压大于36V

7、时，引出端子与机壳之间应能承受1000V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验。试验时应无绝缘击穿或闪络现象。漏电流应不大于5mA(峰值)。大批量生产的电动机在进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s。而试验电压的有效值为上述规定值的120%。重复绝缘介电强度试验时，试验电压值为上述规定值的80%。3.13绝缘电阻在正常试验条件及-25℃条件下，电动机引出线端子对机壳的绝缘电阻应不小于20MΩ，在40℃的高温及热态条件下绝缘电阻应不小于2MΩ。3.14匝间绝缘介电强度电动机额定电压不大于36V时，应能承

8、受1000V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，额定电压大于36V时，应能承受2100V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，试验时应无匝间击穿或闪络现象，波形应正常。3.15磁稳定性电动机应能在1.1倍额定电压下直接启动，试验后永久磁铁的性能不会变坏，空载电流值应小于试验前的1.05倍。3