商铺模板工程交底

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1、表C2—2技术、安全交底记录施工单位：年月日编号：工程名称交底部位商铺模板分项工程共页第页交底内容：一、交底范围：本工程商铺模板分项工程二、施工准备：1、材料要求1）建筑清水模板：尺寸1830×915mm、厚度13mm。2）方木：40mm×90mm×3m方木，400mm×90mm×4m方木.要求规格统一，尺寸规矩。3）对拉螺栓：采用φ14对拉螺杆，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管备用。4）模板截面支撑用料：采用钢筋支撑。5）碗扣架、钢管及扣件、对拉螺杆丝帽、山型卡、步步紧，铁钉。2、施工机具（1）木工圆

2、锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等。（2）支撑体系：采用龙骨40×90木方（龙骨Ф48钢架管）配顶丝支撑、钢管支柱、钢管碗扣脚手架等。三、操作工艺1、工艺流程（1）安装框架柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→安装框架柱模板→校正框架柱方正、垂直和位置→全面检查校正→模板固定→办预检（2）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底按要求进行起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检（3

3、）安装板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及按要求起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检（4）楼梯模板支设工艺流程放线→碗扣架（架管）安装→安装顶丝→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检四、主要施工方法（一）梁模板支设工艺流程：1、弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检2、在混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。3、支撑

4、立杆间距1200mm和900mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、牢固性后（水平拉结不少于四步），方可进行下一道工序。4、铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱2‰。经验收后，用钢管扣件固定好。5、钢筋绑扎好后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与主龙骨用木方固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，检查合格后办预检。（二）顶板模板支设工艺流程：放线→碗扣架（架管）安装→安装顶丝→主龙骨铺设→次龙骨

5、铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→办预检1、依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线，并以此作为控制模板标高的依据。在不在2、挂好主龙骨的下皮线，作为铺设楼面模板的依据，便于控制顶板模板的标高。3、支撑立杆间距1200mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。4、为进一步保证模板的平整，在柱的钢筋上标志好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时，应按要求起拱，起拱高度为2‰。起拱方法

6、为主龙骨调平，主次龙骨之间用顶丝调节垫高。5、主龙骨采用40×90mm木方，要求主龙骨居顶丝中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。6、次龙骨采用40×90mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距200mm，接头相互错开。7、模板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴密封条，要求粘贴顺直、上口平齐。8、楼板预留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完毕后再放置。要求位置准确，固定牢固。9、顶板、梁清扫口留设在梁中，宽度150mm，待清扫完毕后再合模。10、梁柱节点

7、处模板拼接时要求木工板与柱头模板拼缝平整，柱头模板支撑稳固，所有螺栓必须上齐。（三）楼梯模板支设工艺流程：1、在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高，为方便支模用小白线找出标高及尺寸，楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样。2、安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边300mm立第一排立杆，沿楼梯平台板长向的立杆数量共2排，短向共均匀布置3排立杆。踏步板的每个踏步板设两排立杆，距边200mm，沿长向均匀设置四道立杆，水平杆双向拉接，距地面200mm处均设置一道扫地杆，水平杆设置2道，踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连接。搭设完

8、的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。3、楼梯梁、板模板及踏步板的铺设竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴密封条，要求粘贴顺直、上口平齐。4、检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋，钢筋隐蔽验收合格后装楼