01材料的力学性能

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1、潍坊学院教案课题1工程材料的力学性能课时2教学目的与要求1、目的:使学生理解和掌握材料的常用力学性能指标。2、基本要求:理解强度、硬度、塑性、韧性的基本概念;熟悉它们的常用指标的测试和表示方法。教学重点与难点重点是强度、硬度、塑性、韧性的指标意义和表示方法难点是指标的测试。教学过程主要内容及步骤备注主要内容:一、σ-ε曲线及相应的力性指标弹性强度σe;抗拉强度σb;屈服强度σs;弹性模量E;延伸率δ;断面收缩率ψ。二、疲劳强度三、硬度布氏硬度HB;洛氏硬度HR;维氏硬度HV。四、韧性1、冲击韧性;

2、2、断裂韧性;教学过程教学组织:1、从对机件的应用要求出发,引出力学性能的概念;2、先介绍同学们熟悉的拉伸曲线,进而介绍常用的力学性能指标;3、在介绍性能指标时,着重讲清概念和应用表示方法。4、讲课的组织顺序未完全按照课本顺序,而是按照强度→塑性→硬度→韧性来组织。5、介绍硬度时,主要按照原理、测定、表示、适用范围几个方面讲。6、介绍韧性时,结合国家标准和科研情况给同学们介绍冲击试样制作。7、采用多媒体讲授。授课效果分析总结注:教师每次课都要写一份教案,放在该次课讲稿前面。潍坊学院机电工程学院讲稿

3、专用纸一、σ-ε曲线及相应的力性指标低碳钢拉伸曲线为F-△L曲线或-ε曲线如图1:F(σ)均匀塑变b阶段颈缩阶段kes弹性阶段屈服阶段△L(ε)图1设备:拉伸试验机。试样:标准试样,强度、塑性指标的测试按照《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002。标准拉伸试样如图2所示。有圆形截面和方形截面两种,长度有l0=10d0和l0=5d0两种。图2几个力性指标:1、σe:材料不产生永久变形的最大应力。σe=N/mm2(Mpa)规定弹性极限:σ0.01或σ0.05—微塑变抗力指标。2、σs:具有

4、上下屈服点时以下屈服点为σsσs=N/mm2(Mpa)若无明显的屈服现象,工程上规定了名义屈服极限:σ0.2,即产生0.2%的残余变形时的应力值作为σs。潍坊学院机电工程学院讲稿专用纸3、σb:强度极限或抗拉强度。表征材料产生最大均匀变形的抗力,或材料断裂前能承受的最大应力值。σb=N/mm2(Mpa)4、E:弹性模量,又称材料刚度。E=Mpa——材料产生单位变形所需的应力,表明弹性变形的难易程度,它只与材料本性有关,与合金化、热处理、冷变形等无关5、塑性:表征材料断裂前发生塑性变形的能力。用δ、

5、ψ表示。δ=×100%,同一材料的δ5、δ10不同,须标明。ψ=×100%,与试样长度无关,表征更准确。δ、ψ,材料塑性。二、疲劳强度许多机件都是在交变载荷作用下工作,如曲轴、齿轮的轮齿、连杆、弹簧等。材料在交变载荷作用下的破坏成称为疲劳破坏,其衡量指标即为疲劳强度。材料的疲劳破坏抵抗能力与应力循环次数和循环特性有关。一般情况下用对称交变循环特性下的破坏抗力表示。材料在对称交变载荷作用下抵抗断裂的能力称为疲劳强度。或者材料在对称交变载荷作用下不发生破坏时所能承受的最大应力。一般用σ-1表示。工程上

6、为了应用方便,常规定钢铁材料的循环基数为107、有色金属为108,产生疲劳的原因:①材料内部微裂纹;②表面缺陷;引起的应力集中。提高措施:精炼,减少材料内部夹杂物;减少材料表面尺寸的急剧变化;提高表面质量,采取在材料表面造成一层残余压应力的方法。三、硬度表明材料表面抗其它物体压入的能力。是局部塑变抗力指标。常用的硬度有布氏硬度HB、洛氏硬度HR、维氏硬度HV。潍坊学院机电工程学院讲稿专用纸(1)布氏硬度HB测定:布氏硬度计。原理:一定载荷F作用于淬火钢球(硬质合金圆球)压入材料表面一定时间,卸载后

7、测出压痕直径,进而计算出压痕面积S,则HB=F/S,单位:kg/mm2,但一般不注出单位。国标规定,HB在450以下用HBS表示;在450以上用HBW表示。标注:正确标注如120HBS、500HBW。错误标注如HBS300、600HBS。测量对象:软材料,不能测量薄试样。(2)洛氏硬度HR该硬度应用最广。原理:用锥顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的钢球压头在规定载荷作用下压入试样表面,用压痕深度表示。如图3载荷=初载荷+主载荷图3初载荷——10kg主载荷——60kg(HRA)、1

8、00kg(HRB)、150kg(HRC)由主载荷的压入深度h=h3-h1作为硬度值。显然,h↑,HR↓为习惯方便起见,HR=(k-h)/0.002,金刚石压头,k=0.2mm;钢球压头,k=0.26mm。注意:①HRA、HRB、HRC的测量范围;②优点是操作简便,压痕小,可用于成品检验;③表示:67HRC、60HRC、HRC5-10(×)、HRC70-75(×)(3)维氏硬度HV原理:和HB相同,只是压头不同。HV=F/S=1.8544F/d2,kg/mm2压头:锥面夹角为136°

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