钢筋工程施工组织设计

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1、钢筋工程施工方案一、工程概况项目名称:六安义乌小商品市场商业办公楼工程设计单位:合肥市建筑设计研究院勘察单位:合肥工业大学建筑设计研究院建设单位:六安大众房地产开发有限公司监理公司:六安市建工建设监理有限公司建设地点:六安市磨子谭路结构类型:框架结构建筑面积:27460m²,地下一层,地上十层,地下一层层高3.8M,一层层高5.9M,其中夹层层高3.3M,三~十层层高3.6M,结构高38.3M,十一层为广告位层高6.6M,建筑总高44.9M.使用功能:商业办公楼二、钢筋工程施工方案所有钢筋均采用现场加工成型,柱筋搭接采用电渣压力焊方法,直径≥22的梁

2、纵筋采用闪光对焊,I及圆盘钢筋要调直,钢筋加工成型后,由塔吊直接运送至楼层,然后到施工现场作业面.梁、板墙内钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率要求不大于25%；柱内纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率要求不大于50%。纵向钢筋的接头长度为锚固长度的1.4倍。三、钢筋绑扎应注意的问题框架柱、梁、楼板、剪力墙钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横框架柱、梁钢筋的位置，保证异性框架柱、梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。

3、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。四、钢筋绑扎工艺流程（一）框架柱钢筋绑扎工艺流程：1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后利柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扎扣要向里；2、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置；柱角、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计

4、要求加密；3、主筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距在1000mm左右，柱筋保护层厚度为30mm；4、柱筋应钩住箍筋。5、下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其位置牢牢固定，以免柱筋移位。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分必须在分部扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（一）剪力墙钢筋绑扎工艺流程（地下室）：1、先立2—4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋在外，横筋在里；2、墙钢筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎垫块，钢筋保护层厚度为15mm，迎

5、土面为30mm；3、墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等处的构造做法及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。（二）框架梁钢筋绑扎工艺流程：1、首先在主梁模板上划好箍筋的间距；2、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将主筋与箍筋绑住→绑架立筋→绑主筋，加垫块，梁钢筋保护层厚度为25mm，迎土面为30mm。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。（一）板钢筋绑扎工艺流程：1、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上划好主筋、分布筋间距；2、按划好的

6、间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、点线管、预留孔等及时配合安装；3、绑扎应采用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可以交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢铁马凳，以确保上部钢筋位置；4、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆试块，板钢筋保护层厚度为15mm。（二）钢筋连接1、对于内竖向直径在Φ16以上的钢筋，我们拟采用竖向电渣压力焊连接，因为这种焊接方法比电弧焊节省钢材，比套筒连接工效高，成本低，操作简便。电渣压力焊在我公司应用多年，有着丰富的施工经验和较高的技术水平。我们将在本工

7、程中投入四套电渣压力焊设备：保护、包括焊接机头、控制箱、焊剂填充盒等。其操作工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶直端正，焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间，钢筋四周的焊剂尽可能均匀一致，且焊剂回收时排出杂志，并合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法，减少焊接时间，缩短电渣过程及时进行压顶，均能够保证焊接的质量。2、水平方向大于等于Φ22的粗钢筋拟用预热闪光对焊，其工艺流程包括：预热、闪光和顶煅过程。时焊时，先闭合电源，然后使两钢筋端面交替的接触分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光

8、，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶煅而成。对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁