电火花线切割加工装丝技巧

《电火花线切割加工装丝技巧》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、电火花线切割加工装丝技巧对电火花线切割加工的第一道重要工序，笔者从事电火花线切割教学工作多年总结出一些装丝技巧。1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。  3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。  4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张紧后，应教正和

2、调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置,对丝架没有张紧装置的线切割机床，加工之前要用手轮对丝拉紧线切割机床安全操作维护作业指导书参照文件：HB/YLSS-01《生产设备管理程序》3.作业内容3.1操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。

3、3.2非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。3.3开动机床前应先做好下列工作：3.3.1检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢*。3.3.2检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。3.3.3检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒

4、电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。电火花线切割加工装丝技巧对电火花线切割加工的第一道重要工序，笔者从事电火花线切割教学工作多年总结出一些装丝技巧。1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。  3、要有足够

5、的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。  4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置,对丝架没有张紧装置的线切割机床，加工之前要用手轮对丝拉紧线切割机床安全操作维护作业

6、指导书参照文件：HB/YLSS-01《生产设备管理程序》3.作业内容3.1操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。3.2非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。3.3开动机床前应先做好下列工作：3.3.1检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢*。3.3.2检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。3.3.3检查工作台纵横向行程是否灵

7、活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。3.4安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。3.5切割工件时，先启动滚丝筒，揿

8、走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。3.6工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，更换工作液。3.7经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。3.8如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动