非织造学复习重点2整理

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1、8．铺网后牵伸杂乱机理，交叉铺网中的储网技术和整形技术原理、目的牵伸杂乱：通过多级小倍数牵伸，使交叉铺叠纤网中原来呈横向排列的部分纤维向纵向移动，储网技术：当铺网小车在两端减速停顿时，储网装置中垂直帘子向下运动，将梳理机输入的薄纤网储存起来，当铺网小车完成换向加速时，垂直帘子向上运动，恢复薄纤网的供给，以保证整个铺叠纤网在宽度方向上重量一致。整形技术：采用计算机和伺服电机来控制铺网过程中薄纤网的牵伸和运动，按要求的最终纤网横截面形状来铺叠，例如中间厚，两边薄，来补偿后道加固处理时的牵伸影响。9．湿法成网工艺流程，纤维性能对成网的影响工艺流程：纤

2、维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理10．针刺加固的基本原理用截面为三角形（或其他形状）且棱边带有钩刺的针，对蓬松纤网进行反复针刺，当针刺刺入纤网时，刺针上的钩刺就带住纤网表面和里层的一些纤维随刺针穿过纤网层，使纤维在运动过程中互相缠结，同时由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压使纤网受到压缩，刺针回升时，因钩刺是向的，纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内，使已经压缩的纤网不会再恢复原状，这样就刺成了一定厚度和一定强度的针刺非织造材料。11．针刺工艺参数（刺针深度，刺针密度）对针刺非织造材料性能的影响针刺密度：随针刺密度的

3、增加，针刺非织造材料的密度增加，断裂强度增加；但针刺密度达到一定临界值后，纤网中纤维损伤加剧，产品强度反而下降。针刺深度：在一定范围内，随着针刺深度的增加，三角刺针每个棱边上钩刺带动的纤维量和纤维移动的距离增加，纤维之间的缠结更充分，产品的强度有所提高，但是刺的过深，部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂，非织造产品强度降低，结构变松。12．弧形针板与刺针的椭圆形运动的作用与原理椭圆形运动针刺机：椭圆运动可使刺针与纤网同步移动，避免纤网的牵伸和变形，除可获得高转速外，还可以减小牵伸和针眼尺寸，改善了针刺厚的纤网作进一步的加固。主针刺机的剥网板与

4、托网板之间的间距缩小，针刺动程变小，植针密度增大，针刺频率提高，不仅速度高，而且针刺的方式比预针刺机多。弧形针板刺针机：采用弧形针板、剥网板、托网板取代传统的平直形针极、剥网板、托网板，使纤维以弯曲的形式并以一定角度从刺针下通过，纤网进入针刺区后使受到不同方向的针刺，纤网与刺针运动方向的角度使变化的：即纤网会在不同方向受到针刺，使纤网的道更充分的加固，提高了针刺效率。18．热粘合加固机理高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用热塑性高分子聚合物

5、材料这一特性，使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。19．热轧粘合工艺参数粘合温度（热轧温度）：温度↑，断裂强度↑温度↑↑，热熔纤维失去纤维结构，断裂强度↓轧辊压力：线压力↑，断裂强度↑线压力↑↑，粘合区纤维物理特性破坏，断裂强度↓生产速度：深长速度↑，粘合温度↑，断裂强度不变20．热风粘合工艺参数热风温度：热风温度↑，断裂强度↑热风温度↑↑，热熔纤维失去纤维结构，断裂强度↓穿透速度：穿透速度↑，断裂强度↑穿透速度↑↑，破坏纤网结构，断裂强度↓加热时间：加热时间↓，热风速度↑，穿透速度

6、↑，断裂强度不变21．热轧粘合的种类点粘合、面粘合与表面粘合22．热轧与热熔粘合产品特点的比较23．超声波粘合机理超声波粘合的能量来自电能转换的机械振动能，换能器将电能转换为20kHz的高频机械振动，经过变幅杆振动传递到传振器，振幅进一步放大，达到100μm左右。在传振器的下方，安装有钢辊筒，其表面按照粘合点的设计花纹图案，植入许多钢销钉，销钉的直径约为2mm左右，露出辊筒约为2mm。超声波粘合时，被粘合的纤网或叠层材料喂入传振器和辊筒之间形成的缝隙，纤网或叠层材料在植入销钉的局部区域将受到一定的压力，在该区域内纤网中的纤维材料受到超声波的激励

7、作用，纤维内部微结构之间产生摩擦而产生热量，最终导致纤维熔融。在压力的作用下，超声波粘合将发生和热轧粘合一样的熔融、流动、扩散及冷却等工艺过程。24．非织造布对粘合剂的要求§高的内聚强度§对纤维有高的粘合性能和好的粘合效果§良好的柔韧性和回弹性§能耐水洗、干洗§化学稳定性好§与其它粘合剂、添加剂相容性好§染色性好，色牢度高§无毒、无气味、无环境污染§成本低25．常用粘合剂名称？聚丙烯酸酯类乳液特点一般由胶乳、乳液类，水溶类性，溶剂型类和热熔型类粘合剂。聚丙烯酸酯类粘合剂具有良好的柔软性、弹性、高透明性和抗皱性，而且耐水、耐溶剂。26．化学粘合主

8、要机理化学粘合非织造材料的成形过程，是将纤维用一定的技术形成纤维即成网，然后借粘合剂在网中构成无数独立的粘合点，把纤维粘合在一起。27．粘合剂对非织造