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《肉桂酸正丙酯催化合成条件的研究_yy》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、本科毕业论文(2015届)题目:肉桂酸正丙酯催化合成条件的研究学院:化学化工学院专业:应用化学学生姓名:HJ学号:指导教师:JG职称(学位):合作导师:职称(学位):完成时间:2015年05月12日成绩:HJJH学院教务处制学位论文原创性声明兹呈交的学位论文,是本人在指导老师指导下独立完成的研究成果。本人在论文写作中参考的其他个人或集体的研究成果,均在文中以明确方式标明。本人依法享有和承担由此论文而产生的权利和责任。声明人(签名):年月日目录中文摘要1英文摘要21引言32实验部分42.1实验原料、试剂与仪器42.2实验原理52.3试验方法与步骤52.3.1离子液体催化剂的制备52.3.2实验步
2、骤52.3.3酯化率的计算63实验记录与结果分析63.1单因素对实验结果的影响63.1.1酸醇摩尔比对酯化率的影响63.1.2反应时间对酯化率的影响73.1.3反应温度对酯化率的影响83.1.4催化剂种类对酯化率的影响93.2效应面试验设计93.2.1效应面实验93.2.2效应面实验结果与讨论103.2.1方差分析103.3实验产物肉桂酸正丙酯的红外光谱分析114结论12参考文献13致谢14肉桂酸正丙酯的催化合成条件的研究化学化工学院应用化学专业JH()指导老师:JJ(助教)摘要:本文以肉桂酸和正丙醇为原料,采用为咪唑类酸性离子液体[HSO3-pmim]+[HSO4]-催化剂,合成肉桂酸正丙酯
3、。通过单因素试验的方式,研究了催化剂处理方式、酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量、带水剂种类、催化剂重复使用等因素对酯化反应的影响。经实验得到的最佳反应条件为:肉桂酸和正丙醇在1.5g咪唑类酸性离子液体[HSO3-pmim]+[HSO4]–催化剂作用下,经摩尔比为1:6,反应时间为3h,反应温度为95℃等条件下,再经碱液中和、水洗、减压蒸馏等工艺,制备得到具有果香味的无色透明液体,经红外光谱分析,该产物即为肉桂酸正丙酯。关键词:酸性离子液体;肉桂酸;正丙醇;肉桂酸正丙酯Researchcinnamicacid,n-propylcatalyticsynthesisconditionsCollege
4、ofChemistryandChemicalEngineeringAppliedChemistryWangJ()Director:Prof.HuangJHHAbstract:Inthispaper,cinnamicacidandn-propanolasrawmaterialsfortheimidazoleionicliquid[HSO3-pmim]+[HSO4]-catalyst,synthesisofcinnamicacid,n-propyl.Bysinglefactortestmode,handlingofcatalyst,themolarratioofacidtoalcohol,reac
5、tiontime,amountofcatalyst,withagentsspecies,reuseofthecatalystandotherfactorsaffecttheesterificationreaction.Theoptimalreactionconditionsthroughexperimentwereasfollows:2gofcinnamicacidandn-propanolintheimidazoleionicliquid[HSO3-pmim]+[HSO4]-theroleofcatalyst,themolarratioof1:6,thereactiontimeis3h,re
6、actiontemperatureof95℃conditions,andthenthelyeandwaterwashing,vacuumdistillationandotherprocesses,preparedcolorlessliquidwithafruity,andbyIRspectroscopy,theproductiscinnamicacid,n-propyl.Keywords:AcidicIonicLiquids;Cinnamicacid;Propanol;Cinnamicacid,n-propyl1引言肉桂酸正丙酯又称β-苯基丙烯酸正丙酯具有密香和水果香气,是一种重要的合成香料,
7、存在于天然苏合精、皂用香精、东方型花香香精,广泛用作玫瑰`、柑桔、素心兰及东方型等香精的调和香料,我国GB-2760-1996规定为允许食用香料,是一种应用广泛的香料[1]。传统合成肉桂酸正丙酯的方法主要采用浓硫酸等强酸催化剂,浓硫酸的优点是催化活性高,廉价易得;缺点是腐蚀设备,污染环境,耗能大[2].且由于浓硫酸的强氧化性和脱水作用,易导致一系列副反应的产生,从而使产品的后处理困难[3-4]。随