碳纤维加固工程施工方案

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1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工内容及要求23.1施工内容23.2施工要求3四、施工部署及准备44.1施工部署44.2施工准备4五、主要施工方法55.1施工工序流程及施工顺序55.2施工要点5六、检验与验收8七、质量保证措施9八、安全和文明施工1010碳纤维加固工程施工方案一、编制依据1、结构施工图纸。2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》（CECS146：2003）3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。二、工程概况本工程位于北京市XXXX，北距北六环路约3.6公里，西邻沙河东路，距八达岭高速约1.5公里，南临沙河北路80米绿化带及北沙河，

2、东临南丰路及建设中的轻轨昌平线。用地北侧是沙河高教园区，用地南侧隔北沙河为巩华城古城保护区。小区建筑包括：低层联排住宅、低层叠拼住宅、独栋住宅及配套公共建筑。三、施工内容及要求3.1施工内容本次加固区域及内容为北京延秋园住宅小区二期独栋工程48#楼B2-N-FL户型的KZ4柱加固，加固方法为柱身碳纤维布三层。10KZ4柱平面位置图：3.2施工要求1)阴角要求：砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除，混凝土表面打磨平整，用环氧腻子或结构胶掺水泥抹成圆弧，圆弧半径不小于20mm。2)阳角要求：用金刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径不小于20mm。3)砼表面处理要求：将混

3、凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表面坚实；露筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防绣处理。如原结构存在裂缝，及时向业主、设计及监理汇报，及时采取措施。4)碳纤维片材选用：不小于300g/㎡纤维布。5)结构胶选用：配套结构胶。6)施工环境的要求：现场施工温度及湿度的现场实际勘测，达到施工要求时方可施工。本工程按设计要求：室内温度高于5摄氏度，湿度低于85%，否则不能施工。图2-1阴阳角处理图10四、施工部署及准备4.1施工部署施工部位相对独立，条件具备即可施工，不存在过多的交叉流水施工。4.2施工准备1、劳动力投入计划序号工种单位数量备注1石工人2混凝土

4、基层处理2专业操作工人2碳纤维粘贴2、机具投入计划序号机具名称单位数量用途1金刚石角磨机台2基层打磨2云石机台2砼切割3台称把1称量胶原料4滚筒刷把4粘贴碳纤维5钢制刮刀把4砼表面找平6铁钎根4砼剔凿7手锤把4砼剔凿8手提式电箱台1电源接驳9毛刷把若干刷胶10温度计个3现场温度测定3、现场准备1)施工前进行现场现状勘察，如发现与设计图纸不符或有结构缺陷者及时与业主、设计、监理及时沟通解决。2)电源接驳点。3)搭设施工操作架或门式操作架。10五、主要施工方法5.1施工工序流程及施工顺序（一）施工工序流程验收混凝土表面处理弹粘贴轮廓线线基层处理涂刷浸渍胶找平处理验收

5、涂刷底胶……粘贴第二层碳纤维涂刷浸渍胶粘贴碳纤维分项验收最外层碳纤维表层刷胶5.2施工要点1、基层弹线：按设计要求，在需粘贴碳纤维的部位弹出粘贴轮廓线。2、砼表面处理：根据粘贴轮廓线首先将基层上的表层打磨，露出混凝土结构面后，将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表面坚实；露筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防绣处理。3、砼基层打磨：用金刚石角磨机对混凝土表面进行打磨处理，除去表层浮浆、油污等杂质，混凝土表面的浆楞、模板段差均需打磨平整形成平顺的斜面。阳角部位打磨成表面光滑的圆弧。使用小型空气压缩机或毛刷清除砼表面存留的混凝土粉末。清理完的表面保持清洁

6、、干燥。4、涂刷底涂：将底涂环氧树脂涂料主剂及硬化剂按3：1配制，要求搅拌均匀，随配随用一次配制量不要超过10㎏；如果在产品规定使用时间（20—145min）内未用完，则不再使用。用滚筒刷将配好的底涂均匀涂抹于混凝土表面。在底涂指触干燥后立即进行下一道工序。一般常温下指触干燥时间为4～6小时，5-15摄氏度时约9小时。10涂刷底胶后效果5、找平处理：本工作为粘贴之前的缺陷处再修补工作。底涂涂料涂刷后在混凝土构件表面形成的小孔及阴角，待底涂指触干燥后，使用找平型环氧腻子修补平整。表面仍存在的糙纹再用砂纸打磨平整。6、粘贴碳纤维：1）按设计要求的尺寸用壁纸刀或剪刀裁

7、剪碳纤维布，每段长度不超过6米为宜。2）纤维贴片搭接时，纤维片纵向接头搭接长度须在100mm以上，上下层之间的搭接位置应相互错开，该部位应多涂粘结树脂。碳纤维横向不需要搭接。3）按产品说明书要求配制浸渍环氧树脂胶（主剂硬化剂重量比3：1），超过规定时间（35—170min）内未用完的胶不得再使用。配制配制浸渍树脂胶104）将配好的浸渍树脂胶胶液均匀涂抹于所要粘贴部位，拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位及残缺修补处要多涂一些，但必须涂抹均匀。5）把裁剪好的碳纤维布平铺在涂好的粘结剂基层上。6）使用脱泡罗拉（专用工具）顺纤维方向在碳纤维片上多次滚压，对角隅处应向着

8、角隅滚压，对拱起部位应向