质检员岗位责任制、质量管理体系

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1、目录质量否决制度3管理机构及质检员职责权限5质量管理体系组织结构图12不合格品控制制度13图纸更改制度16工艺文件编写、签署、更改制度20生产设备管理制度21工位器具管理制度32外协、外购件入厂检验制度33外协、外购件抽样检验制度34高压胶管原材料入厂检验规程35千斤顶、立柱外协、外购件39入厂检验规程39阀类外购件入厂检验规程44车工安全操作规程54钳工安全操作规程55冲压机床安全操作规程57锯床工安全操作规程58行车工安全操作规程59数控车床安全操作规程62电气焊工安全操作规程63铣床工安全操作规程66

2、钻床工安全操作规程67砂轮工安全操作规程68数控冲床安全操作规程70数控线切割机安全操作规程72压力表安全操作规程75切割机安全操作77剥胶机安全操作规程78扣压机安全操作规程79TH140里氏硬度计操作规程80覆层测厚仪操作规程81粗糙度仪操作规程82压力试验机安全操作规程83工序检验制度84工序检验规程86生产过程检验考核制度87关键工序检验规程89型式检验制度92型式检验规程93出厂检验制度105出厂检验规程106126库房管理制度114内部校验规程119质量信息反馈与售后服务管理制度120安全生产与

3、劳动保护管理制度122环境保护与资源利用管理制度125126质量否决制度LYJX/GL-14-01为提高产品质量，拓展市场，建立生产、销售一条龙的高新企业，保证不合格产品严禁出厂，根据厂实际情况制定如下质量否决制度：1、对外协、外购件的入厂及验收应进行严格的检验，对不合格品应做到不入库、不进车间，并隔离处理，及时做好退货或报废处理。2、在生产过程中，应严把质量关，不论是调试或检验均应做到决不放过对不合格的验收，做到发现一个处理一个。3、采购人员应采购正规公司的供应配件。4、检验人员对不合格品不开具检验合格单

4、。5、生产中保证不合格品不流到下一个工序。6、单位实行严格的质量否决，在生产过程中，管理及检验人员应认真负责，尽职尽责，保证质量，对工作中出现决定性错误的人员，单位将进行处罚。7、在公司内部,质量小组对进、产、存、销过程中的质量问题享有裁决权。对以下情况实行质量否决，有关部门不得购进、入库和销售：7.1质量不合格购进品；7.2从“证照”不全的供货单位、非法经营单位或个体户购进的材料；7.3从签订购货合同时没有签订质量条款的企业购进的材料；7.4其他不符合有关质量法规的购进品；1268.实行质量否决的形式：8

5、.1口头批评；8.2根据有关规定给予必要的经济处罚；8.3发生重大质量事故，视情节轻重，对责任人给予相应处分；9.质量小组未认真履行质量否决权，对发现的问题不及时处理、汇报的，将按有关规定处罚。10.质量负责人结合质量方针目标，对部门和个人在质量管理工作中，做出成绩和出现的问题，结合月、季或年终工作提出奖励或处罚的建议，报单位领导批准执行。11、凡违反国家质量法规及本制度，发生质量事故者：根据情节扣发责任部门一年的工资总额的1％－10％，凡造成经济损失则加倍扣罚；对责任人除扣发当月工资10％－30％外，还应

6、视情节给予调离岗位、行政处分等处罚，并对造成的损失额赔偿5％－10％。事故情节严重者，追究部门领导的责任。126管理机构及质检员职责权限LYJX/GL-14-021本单位对与质量有关的所有人员，规定了职责并明确了相互间配合的关系。特别强调了以下管理职责：1.1经理职责：a)全面主持单位的日常工作，严格执行国家有关质量的法律、法规和方针政策；对单位的产品质量、服务质量和增强顾客满意负总责；b)组织策划和制订发布质量方针、目标，批准质量手册；c)提供充分的资源，明确各部门及人员的职责；d)定期对质量管理体系（包

7、括质量方针和质量目标）进行管理评审，确保其适宜性、充分性和有效性；e)任命质量负责人，并为其有效开展工作提供必要的条件；对重要类的质量管理信息进行最终决策。1.2副经理职责a）自觉遵守国家政策、法律、法规，认真贯彻公司的各项规章制度。b)协助经理抓好生产经营，确保质量管理体系在本部门的正常运行；c)负责生产设备的管理，确保满足生产需要；d)编制生产计划，组织各车间按计划实施、检查、督促，确保计划实现；e)负责编制采购计划；126f)负责产品防护的归口管理；g)负责指导车间进行生产过程的控制、确认。h)协助技

8、术开发部编制工艺规程。L)组织分析范围内的各项任务指标完成情况，根据总经理下达的任务合理组织生产，制定月度规划和措施。m)加强对职工的安全、业务教育，提高职工队伍素质，发挥职工的积极性和创造性。1.3工程师职责：a)协助经理贯彻国家的有关质量法规、政策，贯彻公司的质量手册、程序文件及管理制度的技术要求；b)领导质检科、技术科的各项有关质量活动；c)负责全公司的技术管理工作；d)负责公司的技术开发、科研攻关等计划方