充瓶工标准化作业指导书

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1、充瓶工标准化作业指导书 一、涉及岗位序号岗位名称岗位代码备注1充瓶站C0913SC05-025 二.工作前检查：1.1检查劳护用品穿戴规范整齐，工器具、检测工具是否齐全可靠；1.2.检查所有的工艺管线、装卸管线、氧压机、安全附件是否存在问题；1.3检查作业现场安全状况，进行危险因素分析；1.4检查消防器材是否良好，公物齐全；1.5检查核对气瓶数量及相关记录。三、1.充瓶工艺操作规程1.1气瓶充装流程1.１.1气瓶充装前检查气瓶上充装台进行抽真空开启氧气调压站启动氧压机充装气瓶气瓶充装过程检查气瓶下充装台气瓶充装后检查气瓶入库。

2、1.2气瓶充装前检查包含：1.2.1..是否在检验周期内，外观有无损伤；1.2.2..附件是否齐全完好无损；1.2.3.瓶阀、瓶体、瓶阀嘴是否有油污；1.2.4.连接螺纹牙数（1＜外露牙数＜5）；1.2.5.气瓶有无剩余压力（≥0.5MPa）；1.2.6.氧纯度达标（≥99.6%O2）；1.2.7.有无警示标签；1.2.8.签名、日期、如实填写记录数据准确无误。1.3.氧气瓶上充装台：1.3.1.清点氧气瓶数量（每组21只）；1.3.2.夹具连接处无泄露，链条牢靠1.4.进行抽真空1.4.1.检查电源，打开水阀，确认溢流正常；

3、1.4.2.打开检查阀门，确认管路排至常压，关闭检查阀门；1.4.3.打开抽真空阀门；1.4.4调节电接点压力表下限至-0.09MPa；1.4.5.保证供水的连续性，严禁无水启动；1.4.6.严禁带压进行抽真空操作；1.4.7.定期检查管道的严密性；1.4.8.转换开关打接通位，按启动按钮启动真空泵；1.4.9.真空度达到设定值，泵自动停止运转；1.5..送调压站氧气：1.5.1.打开调压站旁通阀均压≤1MPa后关闭；1.5.2.打开减压阀前送气阀；1.5.3.打开减压阀后送气阀；1.5.4机前送气压力小于1MPa；1.5.5

4、关闭缓冲罐放空阀。1.6.启动氧压机：1.6.1.检查电器、仪表部分、机后放空阀、送气阀状态；1.6.2.盘车；1.6.3开冷却水；1.6.4启动氧压机；1.6.5打开送气阀，将一级排气压力调节正常（≤3MPa）；1.6.6通知充瓶间准备送气后关闭机后放空阀。1.7.氧气瓶充装过程检查：1.7.1待压力升至气瓶均压值略高后打开切换阀送气充装；1.7.2.在充装气瓶时注意点检（气瓶温度、夹具、软管状态）；1.8.氧气瓶下充装台：1.8.1.待压力升至10MPa时关闭切换阀，打开机后放空阀；1.8.2.关闭氧气瓶瓶阀后打开充装架放

5、空阀（泄压）。1.8.3.卸下充装夹具和防倒链；1.9.气瓶充装后检查1.9.1.氧气瓶附件（防震圈、瓶帽等）符合规范1.9.2.瓶阀有无泄漏；1.9.3.警示标签、合格证是否齐全；1.10.气瓶入库1.10.1.搬运氧气瓶至实瓶区存放，气瓶放置平稳2.气瓶回收2.1登记气瓶注册编号、清查数量；2.2是否在检验周期内，外观有无损伤；2.3附件是否齐全完好无损；2.4瓶阀、瓶体、瓶阀嘴是否有油污；2.5连接螺纹牙数（1＜外露牙数＜5）；2.6气瓶有无剩余压力（≥0.5MPa）；2.7氧纯度达标（≥99.6%O2）；2.8有无警示

6、标签；2.9签名、日期、如实填写记录数据准确无误3.气瓶发放3.1实瓶压力合格（﹥10MPa）气体纯度合格（≥99.6%）；3.2密封性良好；3.3瓶体温度无异常；3.4气瓶有无异常变形等缺陷；3.5安全附件完好；3.6粘贴充装合格证和警示标签；3.7登记气瓶注册编号清查数量；3.8签名、日期如实填写登记，数据准确无误。四.1.充瓶工安全操作规程1、劳护用品穿戴齐全，正确佩戴胸牌；2、场地严禁油污，烟火及危险障碍物。3、凡与氧气接触的设备、管道禁油。4、操作及维修人员的工具必须严格脱脂。5、严禁带压检修设备。6、各种安全阀、控

7、制检测仪表在正常情况下，每年必须作检验或调整。7、设备绝对禁止超压运行。8、需脱脂的零部件，用四氯化碳或丙酮脱脂。9、充装气瓶时，应遵守下列规定：a、气瓶充装时的终压力，不应超过气瓶设计允许压力；b、使用后的气瓶必须留有0.5MPa以上的气体剩余压力；c、充装速度不准过快；d、充装台所用管线、接头、阀门采用铜质或不锈钢材料；e、充装台所用工具，由不产生火花的材料制作；10、充装前，必须认真检查，有下列情况之一者，应进行处理，否则严禁充装：a、漆色、字样和所装气体不符合规定，或漆色、字样脱落不能识别气瓶种类的；b、安全部件不全，

8、损坏和不符合规定的；c、不能判别瓶内装过何种气体或瓶内没有余压的；d、钢印标记不全或不能识别的；e、超过检验期限的；f、瓶体经外观检查有缺陷的，不能保证安全使用的；g、瓶体或瓶嘴沾有油脂或变形的。h、未经注册监理气瓶档案；i、非自有产权。 2.标准化作业2.1.作业名称：氧气