马钢4000m3高炉煤气环缝洗涤技术及实践

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1、马钢4000m3高炉单锥环缝洗涤技术及实践陈思华（马鞍山钢铁股份有限公司第三炼铁总厂）摘要分析了马钢4000m3高炉单锥（戴维钟）环缝洗涤工艺系统的功能，阐述了单锥环缝洗涤系统实际运行中的情况、解决办法及其在稳定状态下的经济运行。关键词煤气单锥环缝水平衡PracticalApplicationOfTheDAVYAnnularGapScrubbingTechniqueOf4000m3BlastFurnaceInMasteelChensihua(TheNo.3Iron-makingPlantOfMasteelCo，LTD)[Abs

2、tract]TheDAVYAnnularGapScrubbingprocessfunctionOf4000m3BlastFurnaceInMasteelhavebeenanalyzedandconductedtosetforththeoperationalaspectandsolution，soastooptimizetheeconomicoperationinstablecircumstance.[Keywords]coalgasDAVYAnnularGapScrubbingwaterbalance1引言高炉煤气环缝洗涤塔结

3、构简单、维修量少、操作方便、占地小、耗水少，环缝洗涤工艺对高炉煤气的净化、冷却、以及对炉顶压力调节效果好，特别是在TRT停止运行时，能很好地替代调压阀降低噪声等优势。因此，高炉煤气环缝洗涤工艺愈来愈多地在国内大型高炉得到了应用。马钢是国内早期使用环缝洗涤工艺的单位之一，考虑到环缝洗涤绝大部份时间都是与TRT组合，调节炉顶压力的权限在TRT上，环缝洗涤塔主要功能是清洗煤气，而环缝洗涤在与调压阀组合时，调节炉顶压力只作备用手段。因此，设计上选择了投资较少的单锥环缝。本文就其两痤4000m3高炉的单锥环缝洗涤在运行中的情况、解决办法

4、及使其在稳定状态下的经济运行进行了阐述。2设计参数入口煤气压力：280kpa（最大值）；入口煤气量：700000m3/h（最大值）；煤气出口温度60℃；浊循水泵房供水总量是1275ｍ3/ｈ；预洗段喷嘴个数：14个，预洗段水量：1275ｍ3/ｈ；精洗段喷嘴个数：切向8个、径向8个，精洗段水量：725ｍ3/ｈ。3工艺组成煤气环缝洗涤系统是由环缝洗涤塔本体及外部的供、排水及水处理系统组成。环缝洗涤塔是一个单塔体，其组成自上而下包括三段，上段包括预洗段、预洗段水槽；中段包括内置脱水器、单锥煤气导管、单锥（戴维钟）环缝精洗段、精洗段水槽

5、；下段包括液压驱动装置。第5页共5页图一环缝洗涤系统示意图1功能分析1)洗涤水循环预洗段位于环缝洗涤塔的上部，功能是对煤气进行预清洗。该段直径5500ｍｍ，高11000mm。预洗段入口处的圆周方向上均匀布置5个喷水嘴，5个喷水嘴以一定角度对煤气进行连续清洗，预洗段中心的垂直方向又均匀布置9个喷水嘴。其中垂直方向上面5个喷水和预洗段入口处圆周方向上均匀布置的5个喷水均来自于单锥的8个径向和8个切向清洗的水（小循环），垂直方向下面4个喷水和精洗段的8个径向和8个切向的喷水来自于水处理后的循环水（大循环）。小循环是把精洗段水槽的水通

6、过就地循环泵送到预洗段，该循环在密闭状态下运行，几乎没有水的损耗。但是控制好小循环的水平衡既维持精洗段水槽水位和预洗段水槽水位的稳定是环缝洗涤操作中的一个重要环节。大循环是将从预洗段水槽排出的70℃左右高浊度的煤气洗涤水经高架水槽送到Φ30m浓缩池经水处理后，悬浮物含量小于70mg/L的符合标准的清水流到热水池，经蒸发冷却后到冷水池，最后再由泵送到环缝洗涤塔。在该循环，操作管理上要做到：一是水平衡，通过相关的监控数据，可以在短期内即时发现环缝洗涤塔内部的设备状况。二是水处理，水处理关系到煤气的洗涤效果及系统的正常运行。在运行过

7、程中，虽然从预洗段排出的煤气洗涤水在高架水槽、Φ30m浓缩池、蒸发冷却的过程中发生蒸发损耗一部份，以及随煤气带走一部份，但是Φ30m浓缩池收集了周围其它工业废水作为弥补，实行了工业废水的分级循环使用，每年系统的新水耗量相当少，几乎无需补新水。2)水槽水位控制预洗段的水槽和精洗段的水槽各有一套供、排水系统。水槽的水位控制装置是在排水系统上。煤气预洗段的水汇集到预洗段水槽，该水槽的液位在运行过程中有一个安全水位设定值。水位控制通过液面传感器来实现。排水管平行布置了一备一用两个控制阀，作用是当实际液位值比设定的值第5页共5页高时，自

8、动调节阀门开度，增加排水速度，当液位比设定的值低时，自动减少开度，降低排水速度，最终维持实际液位在安全水位设定值。同时排水管上平行布置两个常开气动切断阀，作用是在液面过低达到报警值时将自动关闭，切断排水通路，防止煤气向大气泄漏。精洗段的水汇集到精洗段水槽，该水槽的液位在运行过