基底注浆施工方案

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1、基底注浆施工方案（一）、工程概况综合楼采用人工挖孔扩底桩基底注浆。总桩数为74根，直径分别为800、1000、1200、1600、，挖深至中砂层。(二)、施工准备1、熟悉和了解岩土工程勘察报告、施工图纸设计思路。2、收集工程桩施工记录及掌握孔底注浆室的埋设情况。3、注浆开始前要检测桩身砼强度是否满足50％设计强度。4、注浆前检查所有注浆管和排污管的埋设数量及管头封堵情况。5、注浆所用材料必须经二次复试合格后方可使用。6、注浆设备须经检修且状态良好。(三)、施工方法与施工技术措施1、施工方法(1)、施工设备①、注浆泵两台，排量为320L／min，最大压力为lOMpa。②、搅浆罐两个，贮量1.

2、2m³。③、贮浆罐两个，贮量2.5m³。。④、水泵两台。⑤、注浆管200m，额定压力16Mpa。(2)、施工工艺流程桩基检测注浆管制作桩端压浆注浆管安放注浆管制作→→→(3)、施工方法①、桩底注浆室留设：工程桩扩底施工达到设计要求后，由监理、建设单位验收合格后，首先将孔底虚土清除，在孔底铺设200～250mm的碎石垫层。碎石规格为20～40mm，并均匀分布孔底；在垫层上布置注浆管和排污管；在注浆管上再铺一层200～250mm碎石，在碎石上表面用双层五彩布做隔离层。②、注浆管制作与埋设补浆管：A、注浆管采用3／4”焊接管，钢管间用管箍连接。B、注浆管设置数量为两根或三根注浆管和一根排污管。C

3、、底部注浆管制作。D、补浆管采用6-10cm硬质塑料管，从孔底安装至孔口。E、注浆孔为3mm～5mm，向两侧及向下丌孔，注浆孔用胶带纸封好。F、排污管应高出注浆管1．50mm。G、孔底铺设碎石垫层，中心应比周边高出100rnm～150mrrl。排污管放在桩孔中心从孔壁引出。③、桩端压浆A、当桩身砼达到设计强度的50％以上时，即可进行桩端压浆，水泥浆水次比宜为0．7～1．O。B、本工程桩端在中粗砂层，属渗透注浆，注浆压力宜控制在0．2Mpa~4Mpa，注浆速度宜控制在30[L／min～50L／min。C、压浆次数视孔底面积大小确定，桩径大于1200mm注浆两次、桩径小于1200ram注浆一次

4、，注浆操作应符合下列要求：①、第一次压浆，当废物(气、水或废浆)排出，排污管连续排出纯净水泥浆时，将排废管筏门关闭：停止注浆。②、等待3min～5min后进行二二次注浆，注浆过程中可将排废管筏门打开，当排出为纯净水泥浆时，关闭排废管。③、注浆时需严密监视注浆压力，保持一定的注浆速度。如泵压超过设计值时，应停止注浆10min~20min后继续注浆至设计参数。如发现桩周冒浆，应停止注浆0．5h后继续注浆。注浆量应满足设计要求。④注浆完毕后，应立即关闭所有阀门，封好管口。D、水泥浆制备①、在搅浆罐中放入水灰比计算量清水。投入水泥充分搅拌。水灰比应严格控制，先稀后稠。搅拌时间在全部水泥投放后不少于

5、2min。②、按设计要求和实际需要，水泥浆中可掺外加剂，外加剂掺量应严格执行使用说明。③、水泥浆应放入贮浆罐中备用，并防止沉淀，水泥浆贮存时间不应大于45min。2、施工技术措施(1)、注浆管安装前应由技术员检查，安装后应由监理、建设施工单位三方检查签字后方可浇灌砼。(2)、注浆器喷浆口必须在地面封好后再安装，在安装过程中保证胶带不脱落。(3)、保护层采用双层五彩布，要铺严铺实。(4)、搅浆前由技术人员进行交底，水泥采用普硅32．5。水泥浆比重在1．5～1．7之问，水灰比为0．7～1．0之间。(5)、注浆量控制在基底每平方米面积灌注O．8—1．2m。水泥浆。(6)、注浆次数要按前述规定执行

6、。(7)、单桩注浆量见下表：(8)、注浆终止条件①、每桩注浆量满足设计要求。②、桩上抬量大于40rnm。③、桩周冒浆已无法继续注浆。(9)、注浆应遵循“成片连续式”原则，不宜采用断续式注浆。(10)、如发生注浆管堵塞，不能完成注浆，应采取补管的方法进行注浆。(四)、质量保证措施：1、建立施工现场的各级质量管理机构，健全各项质量标准和规章制度。2、严格按施工方案、技术措施组织施工，认真熟悉图纸，并做好每项工作的技术交底。3、严格执行质量控制系统的决策和奖罚制度。4、加强原材料、半成品的管理，严格按标准规格验收并有详细记录。5、原材料必须进行复试，不合格材料坚决不用。6、确保注浆压力在0．2～

7、4．0Mpa和浆液的贮存时间不超过45min7、桩施工质量检验见下表项目序号检查项目允许偏差值检测方法主控项目1水灰比0.7~1.0比重计2注浆量＋0.1m³计量仪3单桩承载力设计要求动静载实验一般项目1注浆压力0.2~4Mpa压力表2注浆速度30L~50L/min计量仪(五)、施工安全技术措施1、接管前熟悉理解安全措施和安全交底，检查安全带、吊栏及安全绳是否牢固。先向孔内送5min氧气，然后将蜡烛送入孔底，如蜡烛熄灭应