净化工段吹扫方案

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1、净化工段吹扫方案一、吹扫目的：1、通过空气吹扫，将管线及设备内部积有的铁锈和焊渣及其它杂质清除合格，防止这些杂质在试车或开车时堵塞设备、管道、阀门并防止损坏机泵、仪表，以保证顺利试车和长周期安全生产。2、通过吹扫使操作人员熟悉工艺流程和操作方法。3、防止系统内部积存的杂质污染溶液。二、编写依据：榆天化煤制甲醇一期60万吨项目净化（706）PID流程图三、吹扫原则和要求：1、所有塔、槽、罐等容器，在吹扫前，应进行人工清扫，拆除所有设备的除沫器。2、有副线调节阀拆除调节阀，走副线，无副线调节阀先拆除调节阀，阀前

2、吹干净后恢复接着吹扫阀后。3、有副线的过滤器走副线，无副线的将过滤网拆除。4、所有吹扫都不经过机泵，泵进出口加盲板。5、有止回阀的管线应将止回阀拆除以短管代替或拆除止回阀阀板。6、流量计视仪表情况是否用短管代替或拆除内件。7、由设备往外吹，下一设备前拆口，换热器前拆口，上游管线吹干净后恢复，接着吹下游管线。8、在线分析仪拆除，吹扫完成后调试时再安装。9、设备、管线吹扫用挡板、盲板要求用4mm以上钢板。10、吹扫工艺气体管道时，应保证足够的气量，使吹扫气体流速大于正常操作的流速。四、吹扫合格标准：当目视排气清

3、净和无杂色杂质时，在吹扫口放置缠有白布或涂有白漆的木板检查，如五分钟内无铁锈、尘土、水分和其他脏物、麻点时，即说明管线吹扫合格。五、吹扫应注意事项及安全措施：1、按照吹扫方案中的顺序对各系统逐一吹扫，先主管后支管。2、焊缝死角处应重点敲击，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。3、吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气时，方可逐渐加大气量直至要求气量进行吹扫，以防因阀门、盲板等处理不当而引起系统超压。4、吹扫空气压力不得超过设备、管道操作压力。5、吹扫时先接管线后接设备，并将设备内部的除沫网，管线上的

4、孔板、调节阀等易损物件拆下来，用短管代替，吹扫结束后再装上。6、吹扫时，要将管线和设备入口断开并加挡板，防止脏物进入设备内部，待入口管线吹扫合格后，再与设备相连，吹扫设备及出口管线。7、吹扫口不得站人，防止吹出物伤人，所有吹扫、冲洗必须有专人负责，并记录。8、遇到手动阀门时，先拆开管线和阀门连接的第一道法兰，待吹扫合格后，再连接上。9、设立吹扫作业区域，划定危险区，设置警示牌，并安排专人负责安全警戒工作，非工作人员禁止入内。六、吹扫方案：1T1601前管线吹扫气源：变换装置各塔器吹扫流程图变换E1601AA

5、的BBBBBBBBBBBBE1611D1601E1601BT1601C16011.1准备工作（1）拆FT16007流量计内件（不能抽出内件的用相应长度的短管代替）。（2）拆E1601A工艺气进口法兰加挡板。（3）拆TV16206调节阀。（4）拆循环气管线止回阀阀板。（5）拆循环气压缩机出口法兰加挡板。（6）拆喷淋甲醇管线止回阀阀板。（7）拆喷淋甲醇管线至地下槽盲板。（8）拆地下槽入口法兰加挡板。（9）拆D1601入口法兰加挡板。（10）拆T1601工艺气入口法兰加挡板。（11）拆E1601A/B至D1601

6、液相间阀门后法兰。1.2以TV16206、E1601A前为吹扫口，打开进工段大阀吹扫，如气量不够可在E1601A前加盲板，合格后恢复TV16206。1.3拆E1601B工艺气进口法兰加挡板，继续吹扫，同时可分别打开喷淋甲醇调节阀后阀门、至地下槽阀门，循环气管线上阀门对这三条管线吹扫。1.4恢复E1601A/B前法兰，以D1601入口前为吹扫口，可同时打开E1601A/B至D1601液相间阀门吹扫该管线。1.4恢复D1601入口法兰，以T1601入口前为吹扫口，可同时打开中压充氮管线阀间放空吹扫该管线。2T1

7、601相连管线吹扫气源：变换装置各塔器吹扫流程图E1621E1609E1619E1618E1607E1603E1601AE160533E1606P1605E1618D1602E1623合成E1611E1616E1604D1603火炬T1601D1601D1610E1608准备工作：（1）E1608C贫甲醇出口法兰加盲板一块（12″）。（2）E1606管程进出口法兰加盲板六块（12″）。（3）E1605管程进口法兰加盲板一块（18″）。（4）E1607富碳甲醇管程进口法兰加盲板两块（8″）。（5）E1603管

8、程进口法兰加盲板一块（10″）。（6）E1607富硫甲醇管程进口法兰加挡板两块（8″）。（7）E1606管程进口法兰加挡板两块（12″）。（8）E1609管程出口法兰加挡板一块（12″）。（9）E1619E管程出口法兰加挡板一块（12″）。（10）E1619B管程出口法兰加挡板一块（12″）。（11）E1621壳程出口法兰加档板一块（12″）。（12）（13）E1604管程进口法兰加挡板一块（10″）。（14）E