塔吊基础方案交底--交底日期：2014.10.13--a区

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1、方案交底记录编号：工程名称十堰万达广场交底日期交底人方案名称塔吊定位及基础施工方案（住宅A区）交底内容：1、塔吊选型本方案仅涉及A区6台塔吊：1#、2#、3#、4#、5#、6#塔吊。根据设计文件、塔式起重机设计规范以及项目施工塔机选型要求（高度、起重量、起重力矩、起升速度、抗风能力、附着顶升与施工等相关要求），按照安全性与效益性相统一的原则，塔机选型确定方案：A区拟布置6台塔吊，1#、3#塔吊采用天然基础，其余4台塔吊采用桩基础。根据地勘报告、塔吊使用说明书以及结构验算，坑内塔吊采用天然基础或桩基

2、础，承台面标高同底板面。为了尽早为施工提供垂直运输设备，拟先浇筑塔吊基础，并在塔吊基础承台四周设置水平施工缝，设置止水钢板，待底板混凝土施工时一并完成施工缝的浇筑。混凝土标号同基础底板。表2-4-1塔吊参数表塔吊编号塔吊型号臂长（m）基础类型承台尺寸(mm)B×L×H桩径（mm）桩长（m）1#TC601260天然基础5000×5000×1400--2#TC561038单桩基础5000×5000×13001200373#TC601254天然基础5000×5000×1400--4#TC601254单桩

3、基础5000×5000×1300120011.55#TC601260单桩基础5000×5000×13001200246#TC601260单桩基础5000×5000×1300120038说明：桩长度既要满足设计桩长，同时要求入中风化岩层≥2m。2、塔吊定位及配筋详图2.1塔吊定位882.2塔吊基础配筋（1）1#、3#塔吊8（2）2#、4#、5#、6#塔吊83、塔吊基础施工本工程塔吊基础利用承台(或桩基)受力，基础承台包含在底板内，为了尽早为施工提供垂直运输设施，加快施工进度，拟先施工塔吊基础部分承台

4、，在塔吊基础承台四周设置水平施工缝，并设置止水钢板，待底板混凝土施工时一并完成施工缝的混凝土浇筑。3.1桩基础施工2#、4#、5#、6#塔吊均采用单桩基础，旋挖桩、桩径1200mm，桩混凝土强度为C40。桩端持力层为中风化岩层，要求入岩≥2m。旋挖桩施工方法见《旋挖成孔灌注桩施工方案》。3.2混凝土垫层施工机械开挖至塔吊基础底面垫层底标高以上150mm,采用人工清土及修坡，修坡时应尽量减少土壁坡度。开挖严禁扰动塔吊基础底部土层，对底部松软土层进行替换并夯实，基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑

5、100mm厚C15混凝土垫层,随打随压光。3.3砖胎膜及防水砖胎膜用MU7.5灰砂砖M5水泥砂浆砌筑成型，墙厚240mm，墙内侧抹20mm厚水泥砂浆，转角处抹成r≥50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。砖模上需做防水层及其保护层，砖模按下图所示施工：砖胎膜做法桩头处的防水处理：桩头锚入承台的长度为100mm，在桩头锚入承台部分用水泥基渗透结晶型防水材料做2遍，并向四周延生100mm。在桩四周与垫层接触处用密封膏密封。具体做法见下图：8桩头处防水详图砖胎模施工完后，基础坑土对称回填，回填前用木方

6、或钢管临时固定，回填土必须分层夯实，分层厚度不大于250mm，压实系数≥0.94。不得采用淤泥质土及建筑垃圾回填。3.4钢筋施工桩基础主筋全采用单面焊，焊接长度为10d（d为钢筋直径）。承台做好防水及浇筑完防水保护层后，开始放置承台钢筋。塔吊基础上、下层钢筋间距型号及上下层钢筋间的拉结筋钢筋规格必须满足设计要求，钢筋安装时先搁置塔吊承台底筋，焊接支撑铁架，安放底板底筋，最后安放底板面筋并安放拉钩。当塔吊面筋与底板面筋型号相同时，采取直螺纹连接，当型号不同时采用焊接。焊条、焊接长度及焊缝必须相关规范

7、要求。混凝土保护层底面为50mm，其他各面为40mm。3.5塔吊支座的埋设为保证塔吊支座的位置准确，首先根据测量控制点在垫层上定出非标准节安装位置，用φ25钢筋地锚固定：为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架（见详图）焊接成整体，使其位置固定。在浇筑过程中，要拉线控制其位置。非标准节安放允许偏差：标高2mm；中心线位移2mm。非标节安装时用25吨吊车。待基坑底下钢筋绑扎完毕后，用汽车吊把非标准节吊起放在四个钢筋焊的铁凳子上，抄平，误差控制在1‰为合格。铁凳子与钢筋点焊牢固。四周搭设固定支架夹紧非标

8、节，用以控制位移。混凝土浇筑时，做好监控测量工作。标准节垂直度1/1000。8支撑铁架详图3.6混凝土浇筑（1）塔吊预埋支脚安装轴线位置及标高经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础承台混凝土强度等级为C35P6，桩基采用C40混凝土。（2）混凝土浇筑时，应从四周均匀浇筑，防止混凝土流动导致非标准节位移，同时密切注意观察钢筋、支座有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继续浇筑。（3）混凝土浇筑时，振捣棒不得接触加劲节及支撑铁架，以免振捣棒的振动