sspc表面处理标准

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1、表面处理说明书第二章目录第二章表面预处理说明书SSPC-SPCOM表面预处理摘要SSPC-GUIDETOVIS1-89喷砂处理的钢材表面的目测标准SSPC-GUIDETOVIS2已涂装表面锈蚀程度的标准评价方法SSPC-GUIDETOVIS3动力和手动工具清理钢材表面的目测标准SSPC-SP1溶剂清理SSPC-SP2手动工具清理SSPC-SP3动力工具清理SSPC-SP5/NACE1喷砂清理到金属表面呈彻底的金属光泽SSPC-SP6/NACE3经济型喷砂清理SSPC-SP7/NACE4扫砂清理SSPC-SP8酸洗法清理SSPC-SP10/NACE2喷砂清理到表面

2、呈金属光泽SSPC-SP11动力工具除锈至金属表面呈金属光泽SSPC-AB1天然矿石与工业废渣磨料SSPC-TR1/NACECG1994相关热力学方法钢材表面清理的科技报道表面处理概述1．简介本概述是为了帮助选择合适的表面预处理方法及评价表面预处理工作结束后其工作的质量。本概述是为了使读者更好的理解SSPC说明书及其方法，本身不是其说明书的一部分。另外，除了已经印刷发行的部分外，SSPC表面预处理说明书仅供参考。表1中列出了经由使用者、服务商、及其他公众利益团体一致认可的SSPC的一些说明书。2．表面预处理的重要性表面预处理的质量与配套的油漆系统在同等程度上影响

3、着涂层的寿命。因此，我们应对表面预处理给予全面的考虑。表面处理的主要功能有：①清除材料表面可能导致涂层寿命缩短的物质；②提供一个容易湿润的表面以保证涂层具有足够的附着力。虽然所有的涂层最终都会失效，但是涂层失效的主要原因往往是表面预处理不够或涂层附着力不够。一般说来，表面预处理过程中需要清理的是湿气、油脂、氯化物、硫酸盐、锈、金属腐蚀产物及灰尘等。氧化皮对涂层性能的影响是不稳定的；对于比较缓和的室外环境来说，附着紧密且完整的氧化皮是可以保留的。如果钢结构表面涂装低湿润性的底漆或处于非常恶劣的环境中，如化学环境中或浸没在水中——无论海水还是淡水，则钢结构表面的氧化

4、皮必须应喷砂除去，最低达到SSPC—SP10（白金属喷砂清理标准）的标准。1．钢材表面的初始状况根据钢材表面预处理的目标，钢材表面的初始状况决定了施工过程中的工作量、施工时间和施工成本。从钢材表面清除完整的氧化皮比清除锈蚀要容易的多。因此，我们根据钢材表面的氧化皮、锈、已有的涂层、表面污物和缺陷的情况，钢材表面状况大致可分为三类：①新结构——未油漆过的钢材②维修保养——已经油漆过的钢材③不完美表面——兼有以上二者特点的钢材3.1新结构：根据SSPC—Vis1—89（喷砂处理钢材表面的目测标准），以钢材上的锈蚀程度为标准，将钢材表面的初始状态分为四种：A．几乎完全

5、是氧化皮，很少或无锈的钢材表面（SSPC—Vis1—89，RustA）B．同时存在氧化皮和锈的钢材表面（SSPC—Vis1—89，RustB）C．几乎完全是锈，少或很少点蚀的钢材表面（SSPC—Vis1—89，RustC）D．完全是锈，且有可见的点蚀的钢材表面（SSPC—Vis1—89，RustD）3．2保养维修：SSPC—Vis3（动力工具表面清理和手动工具表面清理的目测标准）以图示的方式定义了已经事先经过清理的钢材表面状况的三种情况：E．在经过喷砂处理的表面上涂装有浅色油漆，油漆基本上是致密的。F．在经过喷砂处理的表面上涂装有富锌油漆，油漆基本上是致密的。G

6、．在有氧化皮的钢材表面上的涂层，完全暴露在空气中，涂层全面起泡或受到污染在保养性重新涂装中，表面预处理需达到的标准决定于新涂层的种类及待涂表面的剥蚀程度。SSPC—Vis2（ASTMD610（已涂表面涂装质量的评价方法））将表面锈蚀程度分为0—10级，其中10代表钢材表面完全无锈，0表示全锈。SSPC—PAGuide4（以油或醇酸树脂为基底的表面的表面重涂）给出对应于不同锈蚀程度的表面需进行的最起码的表面处理程度的标准。表1表面清理说明书汇总表面预处理说明书汇总SSPC说明书SSPC-Vis1-89目视标准参考备注SP1溶剂清理用溶剂、蒸汽、碱、乳化液清理表面的

7、油、灰尘、泥土、盐、污染物等SP2手工清理用手工铲削、刮、钢丝刷等去处表面的较松的锈、氧化皮和涂层至规定标准SP3动力工具清理用动力工具如：风铲、砂盘和钢丝刷、等除掉表面的松的锈、氧化皮和涂层至规定标准SP5/NACENo.1白金属喷砂清理A，B，C，DSP5喷砂或喷丸清理清理所有的可见的锈、氧化皮、涂层及其它杂物。（针对严重腐蚀、环境特别恶劣需要高成本的清理的）SP6NACENo.3，经济型的喷砂清理B，C，DSP6喷砂清理除去至少2/3的可见的锈、氧化皮、涂层及其它杂物（适用于需要全面的表面清理的情况）SP7/NACENo.4扫砂清理B，C，DSP6喷砂清理

8、除了紧密附着的氧化皮、锈