矿建箕斗装载硐室施工安全技术措施

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1、0前言***煤矿主井箕斗装载硐室由***承建，由郑州煤炭设计研究院设计，河南工程监理公司监理。主井井筒设计净径ф5.0m,井口设计标高+66m，设计井深541.8m,其中上部461m采用冻结法施工,井深461～541.8m段为正常基岩段，基岩段井壁结构为素混凝土结构，壁厚500mm，砼强度等级为C40（加强段除外）。目前井筒已施工累深495m，正在进行三煤组底板砂岩段含水层工作面预注浆施工，预计2012年12月份即将进入箕斗装载硐室（标高-439.1~-452.85m）的施工。为了确保箕斗装载硐室安全、优质、快速的施工，特编制该措施用于指导具体的施工。编制依据：1、***煤矿

2、主井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计；2、主井箕斗装载硐室设计图纸，图号S1577-148.2-1～2；3、《煤矿井巷工程验收规范》（GB50213-2010）；4、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）4、《煤矿安全规程》（2011）；1工程概况1.1设计概况***煤矿主井箕斗装载硐室位于主井井筒西侧，硐室方位角240º，井筒加强段起止标高为-439.1~-452.85m，即井深497.9—518.85m段。箕斗硐室净拱顶标高为-441.1m，净底板标高为-450.85m。箕斗硐室堵墙与胶带机巷相连接，胶带机巷净底板标高-444.8m，净高3.7m。箕斗装载

3、硐室总掘进体积：V=6038.2m3；支护砼量868.2m3，其中：喷射砼55.59m3，现浇砼222.51m3。钢筋5.6T（不含搭接和损耗），锚杆4.85T，钢筋网0.4T。预埋钢板、爬梯0.2T。I、硐室主体⑴高：起始-441.1m，终止-450.85m，净高度9.75m；⑵状位置：直墙半圆拱形，巷道中心线方位角240º；⑶规格：净宽6.5m；净高9.75m；净深4.18m（自井筒中心计）；⑷掘进规格：毛宽：7.8m；毛高：10.9m；掘深：8.08m（自井筒中心计）；⑸硐室断面：净107.2㎡；掘进断面积144.5㎡；⑹支护形式：一次锚网喷与二次单层钢筋砼复合井壁支护

4、；①锚杆：Φ20×2200mm等强树脂锚杆，间排距700×700mm；②网片：Φ6mm钢筋网片，规格1000×2000mm，网格100×100mm，网间搭接长度100mm；③钢筋：均为Ф20@300；④：喷射砼Ｃ20，喷厚150；现浇砼Ｃ40，壁厚500mm。II、井筒加强段井筒加强段标高为-439.1m～-450.85m,高11.75m,一次锚网喷与二次单层钢筋砼复合井壁支护。①锚杆：Φ20×2500mm等强树脂锚杆，间排距800×800mm；②网片：Φ6mm钢筋网片，网格100×100mm，网间搭接长度100mm；③钢筋：均为Φ20@300；砼：喷射砼Ｃ20，喷厚150；

5、现浇砼Ｃ40，壁厚为500mm。1.2预埋钢梁硐室拱部预埋一根工字钢起吊。梁底面标高为—441.8m，梁型号为I32c,长L=7500mm。1.3预留梁窝在硐室及井筒内共布置预留梁窝24个,详见施工图纸。2地质及水文地质条件根据主井检查孔柱状图所示，硐室顶底板均为中粒砂岩，上部中粒砂岩为浅灰白色，钙质胶结、分选性差、棱角状，含少量白云母碎片。装载硐室坐落在灰绿~灰白色砂质泥岩中，下部为浅灰色中粒砂岩，成份以石英长石为主，钙质胶结，含暗色矿物，具斜层理，层面含白云母碎片，垂直裂隙发育，局部破碎。三煤组底板砂岩含水层距硐室顶底板较近，施工前应注意防治水。装载硐室施工前对工作面进行

6、探水作业，如果水量超过10m³/h应进行工作面预注浆后方可进行硐室施工。3施工准备工作3.1施工技术准备及测量放线3.1.1技术准备主要内容：⑴业主方组织由设计单位、施工单位、监理单位共同参加对箕斗装载硐室设计交底和图纸会审。⑵施工单位编制《箕斗装载硐室施工组织设计》上报，通过审批后向施工项目部所有管理及技术人员贯彻和组织学习。⑶施工项目部依据批复的《箕斗装载硐室施工组织设计》，编制《箕斗装载硐室施工作业规程》报批，通过后向项目部所有施工人员贯彻。⑷针对设计图纸和批复的施工方式，项目部技术组认真提报材料计划（锚杆、金属网、锚索、树脂药卷、钢筋、型钢、方木、板材），并经项目部技

7、术经理复核后交材料部门组织落实。⑸项目部工程技术组依据设计图纸，分解绘制钢筋加工图、模板加工图、预留梁窝加工图等，经项目部经理审核后交生产部门组织加工制作。⑹项目部工程技术组依据矿方测量定位点（线）的数据，导入硐室高程和方位，标设好施工中腰线，并向施工班组书面技术交底，重点是打眼放炮的轮廓定位尺寸图的交底。⑺技术上随着硐室施工展开，随时随地进行书面技术交底、安全交底、质量交底，同时对现场的执行情况进行认真复查纠编。3.1.2测量放线根据矿方提供的地面十字基点和高程基点将井筒十字线及高程控制点导入井下装载