箕斗装载硐室施工工艺.pdf

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1、2013年4月中国矿山工程第42卷第2期ChinaMineEngineering·43·箕斗装载硐室施工工艺Skip-loadingstationconstructiontechnology孑J、丙山，陈殿芬(枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司，山东枣庄277000)摘要：介绍了红庙煤矿箕斗装载硐室施工工艺。由于采用合理的施工方案和安全技术措施，比原计划提前8天完成施工任务，实现了安全、优质、快速施工。关键词：箕斗装载硐室；施工工艺；楼板优化Abstract：Thisarticleintroduced

2、theskip-loadingstationconstructiontechnologyofHongmiaoCoalMine．Becausereasonableconstructionschemeandsafetytechnicalmeasureswereused，theconstructionwasfinished8daysearlierthanplan，anditrealizedsafe，highqualityandrapidconstruction．Keywords：skip-loadings

3、tation；constructiontechnology；flooroptimization1工程概况红庙煤矿是枣庄矿业集团公司的重点工程，是集团公司本部的最后一个矿井，设计生产能力0．3Mt。为加快主副井贯通，副井尽早永久装备，主井井筒施工至箕斗装载硐室时暂不施工，采取素混凝土临时支护，主井井筒于2011年l0月3013施工完毕。箕斗装载硐室位于主井井筒的南侧，井底车场水平之上，垂深12m，硐室掘进总体积约1082．99m，硐室采用双层钢筋混凝土及锚网喷复合支护，砌碹厚度450m，锚杆间祠}距8

4、00mmx8OOmm，喷浆厚度100mm。浇筑混凝土标号C40，喷射混凝土标号C20，见图1。2水文地质根据井筒揭露岩性，箕斗装载硐室自上而下分别为顶板处于6．1m深灰色灰岩，裂隙发育；灰岩下部为厚文章编号：0．7m的6煤；其他为深灰色的砂质泥岩，沙泥岩互层，钙1672—609x(2O13)02—0043—02质胶结，含沙量高。中图分类号：TD264+．3主井实际施工资料表明，此位置无涌水，施工时，应文献标识码：B对箕斗装载硐室上方井壁淋水进行处理，以确保混凝土收稿日期：2012一l1—2O施工质量

5、。作者简介：孙丙山(1972-)，男，山东枣庄人，矿建工程师，从事生产3施工方案技术管理工作。(1)优化设计方案。一91．3、一94．8m处原设计为500mm厚双层钢筋网楼板，工期长、成本高。为加快施工速度、降低成本，在保证满足使用下将楼板改为钢梁加花纹钢板结构。主钢梁为I32a辅钢梁为[16，楼板面为厚6mm花纹钢板，见图2。中国矿山工程2013年(第42卷)5个段高进行掘进、锚网喷、支模板、扎筋、浇筑混凝土，直至施工完毕。4施工方法(1)将凿井吊盘提至箕斗装载硐室处，利用下层盘作工作盘。采用下行

6、分层，一91．3m向上为第一段高，先拱后墙掘进及时打锚杆、挂网、喷浆做好外层B支护；待硐室全断面掘至第一层楼板上平面lOOmm后自下而上(先墙后拱)支模、扎筋进行混凝土支护，D完成二次支护。(2)第二段高一91．3--93m、第三段高一93—94．7m、第四段高一94．7～96．3m、第五段高一96．3～99．9m、第六段高一99．9—101．7m，工序同第一段高一样，循环进行。(3)第一层楼板施工：第二段高混凝土浇筑至一91．626m，按设计分别安设1、2、3I32a钢梁，继U续浇筑混凝土至一91

7、．306m，通过焊接安设[16钢梁，图1箕斗装载硐室简图2号粱窝上面保持在同一水平，拆模后按设计钢梁上面铺设6mm厚的花纹钢板并焊接牢固。为保证楼板施工质量，施工时必须做到：第一，所有使用的钢材必须进行防腐处理，焊接结束后对焊点进行再次防腐处理。第二，严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接。第三，焊接区域清理干净，焊接过程中，适当提高焊接电流，降低焊接速度，使气体完全溢出，防止产生焊接气孔。B—B(4)第二层楼板安设在第四段高，按此方法施工。5防止炮崩措施(1)破井壁按设计断面轮廓线横向布置

8、空心眼，眼距不得大于150mm，眼深为井壁厚度，二圈眼与周边眼圈距为200mm，周边及二圈眼不得装药。(2)破壁处沿井筒半径纵向布置炮眼，眼距不得大于200ram，眼深为900mm。装药隔一装一，装药D—U量为1／3卷。图2楼板结构图(3)破壁后眼距为500mm，圈距为500mm，起炮(2)箕斗装载硐室施工是利用主井永久装备前由井中向外依次进行，每次起炮不得超过3圈。隙时间，利用安装永久装备吊盘作为工作平台，采用(4)每次放炮前用旧皮带将起炮区域进行覆盖。打眼爆破法施