剪刀夹物体受力分析（范文3篇）

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3、析（1）Solidworkssimulation剪刀撑受力分析实例本练习将分析一个剪刀撑升降支架的装配体，它的自重靠四条臂支撑。练习中还将介绍另外一个夹具——铰链。1、练习项目描述如图所示，一载重1800N的剪刀升降支架，受油缸推动后，实现升降功能。设定载荷均匀分布，且剪刀撑四条臂受力均匀。则，每条臂所受载荷均为450N34剪刀夹物体受力分析（范文3篇）以下是网友分享的关于剪刀夹物体受力分析的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。剪刀夹物体受力分析（1）Solidworkssimulation剪刀撑受力分析实例本

4、练习将分析一个剪刀撑升降支架的装配体，它的自重靠四条臂支撑。练习中还将介绍另外一个夹具——铰链。1、练习项目描述如图所示，一载重1800N的剪刀升降支架，受油缸推动后，实现升降功能。设定载荷均匀分布，且剪刀撑四条臂受力均匀。则，每条臂所受载荷均为450N34剪刀夹物体受力分析（范文3篇）以下是网友分享的关于剪刀夹物体受力分析的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。剪刀夹物体受力分析（1）Solidworkssimulation剪刀撑受力分析实例本练习将分析一个剪刀撑升降支架的装配体，它的自重靠四条臂支撑。练习中还

5、将介绍另外一个夹具——铰链。1、练习项目描述如图所示，一载重1800N的剪刀升降支架，受油缸推动后，实现升降功能。设定载荷均匀分布，且剪刀撑四条臂受力均匀。则，每条臂所受载荷均为450N34。我们要分析的是，剪刀臂在某个动作点时，架子各部分的位移和应力情况；而销轴等零件的受力分析比较简单，可单独分析，我们在这里就不在进行。图12、操作步骤步骤1建立装配体步骤2激活配置collapsed载重、油缸、链接销轴以及其他很多细节都没有建立相应的模型，因此，我们的分析是在一个比较理想化的情况下进行的分析，实际分析时，可根据需要适当调整

6、安全系数。步骤3设定Solidwokssimulation选项设定系统单位为公制，长度单位为毫米，应力单位为Pa。步骤4创建算例创建一个名为“collapsed-withoutbase”的静态算例。步骤5指定材料属性指定材料“PlainCarbonSteel”到所有零部件。步骤6装配体干涉检查装配体中仅有两个面是接触的，如图2、图3所示图2图3步骤7压缩零件base步骤8更新所有零部件因为base34部件是在算例定义之后被压缩的，所以需要更新算例的零部件，如图4所示。图4步骤9定义虚拟壁如图5所示，选择slider底面作为“

7、组1”，选择基准面baseplane作为“组2”。图5指定“摩擦系数”为0.1，在“壁类型”中选择“柔性”。在“轴向刚度”框中，输入值“1.6537E+013”。在“正切刚度”框中，输入值“6.2216E+012”。单击确定保存设置。步骤10定义铰链约束右键单击“夹具”选项，选择“固定铰链”。选择最初链接的base的两个圆柱面，然后单击“确定”。如图6所示。图6定义铰链步骤11定义销钉接头在四个臂之间定义两个刚性销钉接头，在臂和slider之间定义两个刚性销钉接头。在所有销钉中，允许连接零部件之间相对旋转，但评议是被约束的，

8、如图7所示。34图7步骤12对slider的圆柱面定义约束为了模拟由油缸提供的支撑，选择链接slider的圆柱面并约束全局坐标X方向平移，如图8所示。图8步骤13对连接件（link）施加450N的力在3个link零部件自由端的圆柱上各施加450N的力。因此均布在4个位置上的总重为1800N