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时间:2018-08-08
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1、精细化管理措施热工专业精细化质量管理措施_图文导读:就爱阅读网友为您分享以下“热工专业精细化质量管理措施_图文”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92to.com的支持!电自专业精细化质量管理措施9热工自动化系统包括检测显示、自动调节、操作控制、信号保护等设备的完整的建设控制系统。用以确保机组的安全、经济运行,并为改善工作人员的劳动条件、提高劳动生产率创造必要的条件。为了保证机组热控检测仪表投用率100%,准确率100%;DAS模拟量投入率100%,准确率100%;DAS开关量投入率100%,准确率100%;热控保护装置投入率100%,正确动
2、作率100%;热控自动装置投入率100%,调节品质满足设计要求,我们将采取以下保证措施。一、组织保证成立电自专业精细化管理小组,加强热工电气设备安装、调试的过程控制与管理,明确安装各级管理人员的职责,强化质量意识。组长:王成副组长:蔡光涛组员:田茂凯王成友龙露曦赵印江高军赵劲松二、措施保证1、盘柜安装1.1底座制作1.1.1制作前应认真核对施工图中的集中控制室布置图及土建预留的电缆孔及预埋件,并认真9核对盘、台制造尺寸。1.1.2盘底座用【8槽钢制作,制作前,槽钢应进行调平、调直,调平、调直的工具使用千斤顶,先用目测将不平处调直,再用线绳与槽
3、钢不贴紧的地方不超过长度的1/1000,最大不超过2mm。1.1.3槽钢下料应使用砂轮机,底座的尺寸比盘、台的实际尺寸大1mm(为两盘间的间距)1.1.4底座应在平整的平台上制作,用铁水平、铁角尺找平和找正后,再用电焊点上。这样反复几次,当水平误差不大于15%,对角误差不大于2mm,长度和宽度比实际尺寸不大于2mm,方可焊接,且采用对角焊接,防止焊后变形。1.1.5根据表盘底边的开孔位置,在底座上用电钻或台钻开孔,底座上表盘及开孔边缘磨平并9刷好防腐漆,然后选择合适的丝锥进行攻丝,最后用圆锉进行打磨,将铁屑清理干净。1.1.6制作成型的底座,
4、在吊运及搬抬时,应防止碰撞而造成变形。1.2底座安装1.2.1盘、台底座安装,应在地面或平台二次抹面前进行。1.2.2底座安装前,应清理基础地面,将预埋的铁板,钢筋头等铁件找出来,并将突出不平的地点大致剔平。并检查预留的电缆孔是否与图纸所示相同,是否与盘内的预留孔相同,若不同需重新开孔。1.2.3根据图纸找出各列盘、台的安装中心线,确定底座的安装位置,将底座就位。1.2.4在适当位置放置水平仪,以二次抹面的标高为准初找地面,已检查有无过1.2.59高之处,并估算垫铁高度(控制室内各排盘、台的底座安装标高应一致)。1.3搬运与开箱1.3.1盘、
5、台到达现场后,应存放在干燥的仓库内,若单控室条件具备并经监理及甲方同意,最好是立即运至安装现场。1.3.2在集控室内搬运时,应根据厂家资料查清箱号,根据安装位置逐一运至基础旁边,必要时应临时固定,防止倾倒。1.3.3搬运到位后,安装前,会同建设单位及制造厂代表共同开箱检查,检查应按盘面布置图及设备表进行下列各项工作并做好记录(部件因搬运而螺钉松动者,应同时紧上):(1)、各元件的型号、规范是否与设计相符;9(2)、设备缺陷、缺件的情况和原因;(3)、边盘、侧板、盘门、灯具等是否齐全;(4)、盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求,尤其应检查最高和
6、最低排表计高度。1.3.4开箱时,使用撬棍,不得以地面为支点,并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬,对于带表计或其他零件的盘、台开箱时尤其应小心仔细,拆下的木板应集中堆放,以防止钉子扎脚。1.3.5在盘拆箱后的搬运过程中,盘门应关闭并锁上,精密的仪表或较重的元件可从盘上拆下,妥善保管。1.4立盘91.4.1根据图纸将盘的正面找出摆正,并按要求在盘底座上加装10mm厚的绝缘胶皮。1.4.2将每块盘、台调整至合适位置,拧上地脚螺丝,但不要拧紧。1.4.2用线锤,钢板尺先精确地调整第一块盘、台,拧紧地脚螺丝固定,再以第一块为标准将其它盘、台逐次调整,调整时不
7、准用铁锤,使用手拉葫芦等工具不得伤及盘、台表面。1.4.3相邻两盘间用钢板尺贴靠检查,平面、盘顶合适后拧紧盘间螺栓,如盘间螺栓孔相互位置不对或孔径太小,应用圆锉修整或用电钻重新开孔,但不能使用电火焊割孔,并保证拧紧后两盘间间隙不大于1mm。91.4.4整列盘调整后,再用线绳在首末两块盘边检查,全部盘面应在同一直线上,如超标则需调整。1.5盘上仪表安装1.5.1盘、台上的仪表及设备在正式安装之前要进行试装,发现开孔尺寸或安装位置不符合要求时要及时联系监理及厂家处理。修理表盘严禁用电、火焊。1.5.2盘、台上仪表及设备的安装应在室内装修及空调通风
8、工作结束后进行。使用随仪表供货的专用螺栓或卡具,将仪表固定在控制盘、台上。1.5.3按施工图、仪表说明书进行仪表接线。注意导线与仪表连接时,导线要有一定余度,且仪表
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