1002项目标储罐施工方案

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1、山东华鲁恒升化工股份有限公司己二酸非标储罐施工方案编制:审核:批准:质量:安全:中国化学工程第十三建设有限公司2011年5月6日目录1、编制说明………………………………………………………12、编制依据………………………………………………………13、施工方法及施工程序…………………………………………24、施工准备………………………………………………………35、材料验收………………………………………………………46、储罐预制………………………………………………………47、储罐组装………………………………………………………68、交工验收………………………………………………………139、质量控制要

2、点…………………………………………………1310、安全技术措施及文明施工………………………………141、编制说明本方案仅适用于山东华鲁恒升化工股份有限公司1002项目非标储罐制造、安装。为了保证该储罐现场制造安装的施工质量和施工安全,及将来储罐的使用安全,特编制本方案。本施工方案是根据我公司施工以往经验,结合本项目施工准备情况制定,仅限于本工程施工。非标储罐主要技术参数:设备名称位号规格型号数量(台)参数设备单重(不含内件)(吨)抱杆数量(根)环己烷贮罐V6202a/bφ14500x8x14350型式:立式(带铝制内浮盘)2设计温度:70℃(设备内),185℃(盘管);设计压力:常压(设备

3、内),0.9MPa(盘管);主体材质:Q245R;介质:环已烷,易燃;公称容积2268m36510轻质油贮罐V6206φ8200x8~6x13351型式:立式(带内浮盘)1设计温度:45℃;设计压力:0.0022MPa主体材质:Q235B;介质:易爆;公称容积:548.2m3,操作容积500m324.5658苯贮罐V6201a/b/cφ17000x12~6x17908型式:立式(带铝内浮盘)3设计温度:50℃(设备内),165℃(盘管);设计压力:常压(设备内),0.7MPa(盘管);主体材质:Q235B;介质:易燃,中度危害;公称容积3598m3,操作容积3000m395.1712环己酮

4、贮罐V6203φ17000x12~6x17908型式:立式(带铝内浮盘)1设计温度:70℃;设计压力:常压;主体材质:Q235B介质:易爆;公称容积3598m3,操作容积3000m394.512精醇酮贮罐V6204a/bφ17000x12~6x17908型式:立式(带铝内浮盘)2设计温度:70℃;设计压力:常压;主体材质:Q235B介质:易爆;公称容积3598m3,操作容积3000m394.512粗醇酮贮罐V6205φ11500x8~6x13552型式:立式(带铝内浮盘)1设计温度:50℃(设备内),165℃(盘管);设计压力:常压(设备内),0.7MPa(盘管);主体材质:Q235B;介

5、质:易燃;公称容积:1246m3,操作容积1000m339.2582、编制依据GB6654―1996《压力容器用钢板》GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》JB4726-1994《压力容器用碳素钢和低合金锻件》GB/T14976  《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T8163-2008《输送液体用无缝钢管》GB/T983-1995《不锈钢焊条》JB4708-92  《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709-92 《钢制压力容器焊接规程》JB4730-94  《压力容器无损探伤》GB150-1998 《钢制压力容器》HG20580-20585-1998《钢制

6、化工容器技术规定》劳动部1999年颁布的《压力容器安全监察技术规程》GB50128-2005《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒钢制焊接油罐设计规范》SH/T3530《施工工艺标准》GB50393-2008《钢制石油储罐防腐工程技术规范》HGJ233--87《炼油、化工施工安全规程》HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》施工图纸3、施工方法及施工程序3.1施工方法本储罐采用常规施工方法:环群抱抱杆提升,倒装法施工。3.2施工程序(见下表)罐

7、体预制基础验收罐底铺设顶圈壁板组装罐底焊接边缘板探伤包边角钢组装纵缝焊接拱顶组装拱顶焊接水平、椭圆、垂直检查临时拱顶支架组装抱杆及涨圈安装壁板组装纵缝焊接拉升壁板环缝焊接底圈壁板组装纵、环缝焊接无损检测无损检测与底板角焊缝焊接底板边缘板焊接内浮盘安装、储罐试验无损检测交工验收基础沉降观测防腐、保温4施工准备4.1施工技术准备4.1.1对施工图进行会审,并做好详细记录,施工方案经业主及监理批准且进行详细的安全技术交底,施工

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