输送机用涡轮蜗杆减速机设计

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1、目录一、设计任务………………………………………………(2)二、传动方案的拟订………………………………………(3)三、电动机的选择…………………………………………(4)四、传动比的计算与分配…………………………………(4)五、各轴的转速,功率和扭矩……………………………(4)六、联轴器的设计计算………………………………………(5)七、传动零件的计算和轴系零件的选择…………………(8)八、轴的计算……………………………………………...(17)九、轴承的选择与校核……………………………………(27)十、键的选择与校核………………………………………(

2、34)十一、密封和润滑…………………………………………(35)十二、小结…………………………………………………(36)十三、参考资料……………………………………………(36)附图….……………………………………………………….(37)39课程设计任务书内容及任务一、设计的主要技术参数:运输链牵引力:F=11×103N输送速度:V=0.36m/s链轮:齿数Z=8,P=80工作条件:三班制,使用年限10年,连续单向运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差±5%.二、设计任务:传动系统的总体设计;传动零件的设计计算;减速器的结构、润滑和密封;减

3、速器装配图及零件工作图的设计;设计计算说明书的编写。三、每个学生应在教师指导下,独立完成以下任务:(1)减速机装配图1张;(2)零件工作图2张;(3)设计说明书1份(6000~8000字)。进度安排起止日期工作内容传动系统总体设计传动零件的设计计算;减速器装配图及零件工作图的设计、整理说明书交图纸并答辩主要[1]濮良贵,纪名刚.机械设计[M].北京:高等教育出版39参考资料社,2001.[2]金清肃.机械设计课程设计[M].武汉:华中科技大学出版社,2007.39二、传动方案的拟定1,由于联轴器传动工作平稳性好,所以选用联轴器传动;2,圆锥齿轮

4、传动结构紧凑且宽度尺寸较小传递的效率也高,所以减速器选择选择圆锥与圆柱齿轮;3,考虑到制造成本与实用性,圆锥与圆柱齿轮都选用斜齿.传动方案简图如下:计算与说明重要结果39三、设计方案分析I选择电动机的类型和结构因为装置的载荷平稳,长期工作,因此可选用鼠笼型异步电动机,电机结构简单,工作可靠,维护容易,价格低廉,、配调速装置,可提高起动性能。II确定电动机功率和型号运输带机构输出的功率:传动系得总的效率:1à联轴器的效率,取0.992à滚动轴承效率,取0.983à锥齿轮的(闭式8级精度)传动效率,取0.954à圆柱斜齿轮的效率,取0.96η5à联

5、轴器传动效率,取0.97.电机所需的功率为:由题意知,斜齿锥形齿轮放在第一级,不宜传输过大的转矩,同功率的电机如下(Y112M-2,Y112-4,Y32M-6,Y160M1-8),选择Y132M1-6比较合理,额定功率p=1.5kw,满载转速960/min.四、传动比的计算与分配运输机的转速(r/min)nw=60v/(πD)=0.7×60/(3.14×263×10-3)=47.7总传动比:i=960/47.7=20.12取联轴器轮传动比i1=3取高速级锥形齿轮传动比i2=2斜齿圆柱齿轮传动比:i3=3.36五、联轴器的选择Ⅰ轴的联轴器:由于电

6、机的输出轴轴径为28mmPw=3.9kwη=0.8242Pd=4kwnw=47.7i=20.12i1=3i2=2i3=3.36n1=960n2=320n3=160n4=47.6239查[1]表14-1由于转矩变化很小可取KA=1.31.3×20.964=27.253N.m又由于电机的输出轴轴径为28mm查[2]p128表13-5,选用弹性套柱销联轴器:TL4(钢性),其许用转矩[n]=63N.m,许用最大转速为5700r/min,轴径为20~28之间,由于电机的轴径固定为28mm,而由估算可得1轴的轴径为20mm。故联轴器合用:Ⅲ的联轴器:查[

7、1]表14-1转矩变化很小可取KA=1.31.3×361.174=469.52N.m查[2]p128表13-5,选用弹性套柱销联轴器:TL7,其许用转矩[n]=500N.m,许用最大转速为3600r/min,轴径为40~48之间,由估算可选两边的轴径为40mm.联轴器合用.计算与说明重要结果39计算与说明重要结果六、传动零件设计计算和轴系零件的选择:1,传动零件设计计算。因该例中的齿轮传动均为闭式传动,其失效形式主要是点蚀。(1)要求分析1)使用条件分析对于锥形齿轮主动轮有:传动功率:p1=3.8kw主动轮转速:n2=320齿数比:1:2圆周速

8、度:估计v≤4m/s2)设计任务确定一种能满足功能要求和设计约束的较好的设计方案;包括:一组基本参数:主要基本尺寸:等2,选择齿轮材料,热处理方式及计

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