钻孔灌注桩的质量控制

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1、钻孔灌注桩质量控制24目录摘要4关键字41施工前的准备61.1测量准备61.2施工准备情况的检查61.3施工机械72 钻孔过程中出现的质量问题及处理措施82.1成孔的质量控制92.2护筒埋设92.3钻孔102.3.1钻孔偏斜112.3.2护筒漏水112.3.3壁孔坍塌122.3.4缩颈122.3.5卡钻132.3.6掉钻132.3.7 桩底沉渣过多132.3.8有害气体142.4清孔142.5筋笼制作与吊装中的质量控制153.混凝土浇筑施工173.1灌注施工质量控制174混凝土灌注过程中出现的质量问题及处理措施194.1卡管194.2钢筋笼上浮204.

2、3混凝土串孔214.4断桩214.5封底失败234.6导管进水235灌注成桩后发现的质量缺陷及处理措施245.1桩全长小于设计要求245.2桩体混凝土不连续245.3灌注桩补强24结论2524施工质量控制摘要：钻孔灌注桩基础采用的是反循环回旋钻机施工。本文就施工前的准备、成孔质量控制、成桩质量控制等关键环节，谈谈钻孔灌注桩的施工质量控制。关键字：钻孔灌注桩反循环回旋钻机施工质量控制24前言钻孔灌注桩基础是一种能适应各种地质条件的基础形式，它是在泥浆护壁条件下,利用机械钻进形成桩孔,采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。在交通基础设施建设快速发展的今天，我

3、国的施工技术和施工设备也得到提高和改进，而钻孔灌注桩因其具有单桩承载力高、无挤土、无震动、对周围环境影响小、适应性强、成本适中、施工简便等众多优点，施工工艺已较为成熟。因而,在铁路、公路、水利水电等大型建设,还是在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛应用，也已在公路桥梁结构及大型建筑物上得到广泛运用。钻孔、灌注混凝土一般都是在水下进行的，成桩后不能进行开挖验收，工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确认。因此，在施工过程中任何一个环节出现问题，都会对整个工程的质量和进度产生影响，造成巨大的经济损失。如何有效地避免钻孔过程中出现钻头掉落和灌注水下

4、混凝土过程中发生断桩等现象,杜绝混凝土夹碴、串管、不均匀的质量弊病,发生施工质量问题后如何恰如其分地处理以保证整个工程的质量，所以必须高度重视钻孔灌注桩在施工过程中出现的一些质量问题并要学会如何去解决及防治措施，尽量避免或减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进展。241施工前的准备1.1测量准备由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队，用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。使用的仪器设备：莱卡全站仪1台；水准仪2台

5、；钢卷尺(50m)2只。1.2施工准备情况的检查（1）检查灌注桩使用水源，泥浆循环系统应设置沉淀池、泥浆池，其布置根据现场施工情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接而成；（2）导管应检查其出厂合格证并做水密性承压试验；其主要目的是保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程。主要方法：先把导管首尾用密封扣件相连。导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用。把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力，导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。计算公式：导管水密试验时的水压应不小于井

6、孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，可按下式计算：Pmax=1.3(γcHcmax-γwHw）公式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；γc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；γw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；Hw——钻孔内水或泥浆深度，m。（3）灌注混凝土的料斗尺寸应与方案中初灌量的要求相符合；原材料应按规范要求严把质量关，杜绝不合格材料使用于工程；督促承包商按照一

7、放二复的测量程序实施放样复核工作。（4）确保桩位的偏差符合规范要求；24（5）钻机就位前，检查护筒埋设高度、位置是否满足设汁要求；钻机就位后，检查其水平、稳固情况；钻杆应保持铅锤线，成孔时应适当抽检进、出泥浆指标，发现超标时及时调整：施工单位须配备专职记录人员，及时记录成孔过程中的各项参数，记录必须真实、准确。1.3施工机械施工中使用的主要机械见表1。表1主要施工机械序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份1钻机180/1203国产2013年2砼搅拌机1201国产2014年3插入式振动器HZ506国产2014年4平板式振动器PZ504国产2014年

8、5砂浆搅拌机HJ-3252国产2014年242 钻孔过程中出现的质量问题及处理措施钻孔灌注桩施