#2机组临修停运保护措施

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1、潮州发电公司发电部技术措施[2012]HX-05号执行措施单位：发电部、设备部、陡河项目部、拓奇项目部2012/4/5主题：#2机组临修停运保护措施批准：王英华审定：吴克峰审核：申建东编写：侯红星技术措施内容：为了减缓#2机组停运检修期间热力设备腐蚀，制定本措施。1保养的总体要求：1.1凝汽器汽侧、低加水侧、凝结水管道、除氧器、高加水侧、给水管道、省煤器、水冷壁、启动分离器用加氨调节pH=10-10.5除盐水浸泡。注：如保护液pH高于10.5，可正常使用和监督，不必稀释，。1.2过热器、再热器、高压加热器汽侧、低压加热

2、器汽侧采用充氮气方法保养。1.3凝汽器水侧海水放空，检查清理后，自然风干。2组织分工：2.1充氮所用氮气由设备部负责购买。2.2氨水的溶药工作、保护液质量监督、气体质量监督由发电部和陡河项目部负责。2.3过热器、再热器高压加热器汽侧、低压加热器汽侧充氮监视用压力表由设备部热工专业配装合适量程的压力表。2.4机侧、炉侧充氮口与氮气瓶的连接工作由设备部负责。2.5凝汽器水侧的清理工作由设备部负责。2.6系统进保护液的化验工作由发电部负责。2.7发电部集控运行配合此次保养的系统操作。3人员分工3.1王英华总工程师负责整个保养

3、工作的协调指挥，联系电话13827372008。3.2申建东负责发电部的协调指挥，联系电话13827372602。3.3吴春负责设备部的协调指挥，联系电话13827372503。3.4副值长负责操作的现场指挥，联系电话6917000。3.5发电部机电炉化专业高级主管负责此次保养的技术监督。3.6锅炉点检专业指定专人负责锅炉系统保养的现场指挥。3.1汽机点检专业指定专人负责汽机系统保养的现场指挥。1实施方案4.1凝汽器汽侧、低加水侧、凝结水管道、除氧器、高加水侧、给水管道、省煤器、水冷壁、启动分离器用氨水调节到pH=10

4、-10.5的除盐水浸泡。（1）低加水侧、凝结水管道、除氧器、给水管道、高加水侧、省煤器、水冷壁、启动分离器内水全部放空。（2）操作以下阀门：a)关闭精处理出口取样一次门b)关闭精处理出口加氧一次门c)打开凝结水泵出口取样门d)打开除氧器入口取样一次门e)打开除氧器出口要运行的一台汽前泵（正常情况下启B汽前泵），关闭所有给水泵的入口加联胺、加氧一次门和采样一次门f)打开省煤器入口取样门g)打开启动分离器储水箱取样门。h)打开凝结水精处理大旁路门，隔离凝结水精处理系统。（3）配药、上药液方法一（首选方法）：a)向#2凝汽器

5、补除盐水，至凝汽器高水位。b)在#1、2机组联氨加药箱溶入氨水，打开凝结水加联氨一次门，启动凝结水加联氨泵，向凝结水加氨水（氨水100%原液，无需稀释），关闭#5低加出口门及旁路门，启动凝结水泵，建立凝汽器—凝泵—精处理旁路—汽封加热器—凝汽器的水循环，从凝泵出口取样分析，直至pH=10.3-10.5，铁离子含量不大于100μg/L，（如铁离子含量大于100μg/L，应换水）。在此过程中控制凝汽器水位900-1000mm。c)停运联氨加药泵，往除氧器上水；。上水过程中，凝汽器水位降低到330mm时，停止上水，重复进行以

6、上a）-b）项。d)除氧器上水至高水位，启动B汽前泵打循环，投除氧器加热，控制水温在40~60℃后，锅炉开始上保护液。上保护液过程中，在省煤器入口取样化验，监测保护液是否合格。至启动分离器见水后，监测启动分离器的保护液是否合格。如果省煤器和启动分离器的保护液不合格，采取加大氨水加入量和换水的办法置换至合格。（以上水质合格值为pH≮10.0）e)凝汽器汽侧（液位900-1000mm）、低加水侧、凝结水管道、除氧器、高加水侧、给水管道、省煤器、水冷壁、启动分离器充满保护液后，关闭凝结水系统、给水系统加药门和取样门，停止配药

7、和上水。（4）配药、上药液方法二（备用方法）：a)除氧器与凝结水系统隔绝后，通过锅炉上水泵向除氧器上水至2.8m，启动B汽前泵，关闭汽前泵出口门，建立除氧器—汽前泵—汽泵再循环—除氧器的水循环。除氧器进行换水冲洗，从B汽前泵入口取样，直到取样处铁离子含量小于100μg/L，硬度小于1.0μmol/L，停止除氧器换水，投入除氧器加热，控制水温在40~60℃。b)在#1、2机组联氨加药箱溶入氨水，打开B汽前泵入口加联氨一次门，启动给水加联氨泵，向B汽前泵入口加氨水（氨水100%原液，无需稀释）；从除氧器出口B汽前泵入口取样

8、分析pH，直至pH=10.3-10.5，停运联氨加药泵，锅炉开始上保护液a)当除氧器液位到1.8m，暂停锅炉上保护液，重复以上a）-b）项。b)保护液过程中，在省煤器入口取样化验，监测保护液是否合格。至启动分离器见水后，监测启动分离器的保护液是否合格。如果省煤器和启动分离器的保护液不合格，采取加大氨水加入量和换水的办法置换至合格。