6万吨三聚氰胺项目工艺流程说明

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1、新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目工艺流程说明9新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目目录1.化学反应过程11.1三聚氰胺反应11.2主要副反应12.流程描述32.1三聚氰胺合成32.2三聚氰胺急冷42.3尾气急冷，汽提和分离52.4三聚氰胺的净化52.5三聚氰胺结晶，结晶分离和干燥62.6氨回收和循环72.7氨洗涤72.8水处理和循环82.9三胺贮存和包装82.10熔盐加热系统92.11道生加热系统92.12调温水系统109新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目1.化学反应过程1.1三聚氰胺反应三聚氰胺是氨基氰的氨基化合物，分子结构式如下：众

2、所周知，三聚氰胺能由尿素热分解制得。下面是制取三聚氰胺的化学反应式：1.2主要副反应a）生成缩二脲的反应b)尿素的水解反应c）羟基酰胺类副产物（OAT）9新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目d)缩聚物的生成反应在更高的温度下也可以生成蜜勒胺、蜜伯胺这样更高的缩聚物。e)缩二脲生成三聚氰胺的反应f）缩聚物生成三聚氰胺的反应蜜勒胺、蜜伯胺可以通过同样的反应生成三聚氰胺9新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目2.流程描述下面是6万t/a三聚氰胺装置的流程描述，它采用欧技公司的高压非催化法，请参考与这个流程相关的简化流程图和每个工段提到的工艺流程图。年产6万吨三聚

3、氰胺装置包括以下工段：-三聚氰胺合成;-三聚氰胺急冷;-尾气急冷，汽提和分离；-三聚氰胺净化；-三聚氰胺结晶，结晶分离和干燥；-氨回收和循环；-氨洗涤；-水处理和循环；-三聚氰胺贮存和包装；-熔盐加热系统；-道生加热系统；-调温水系统。2.1三聚氰胺合成参考文件：-15850-ETCE-P1003-000;-15850-ETCE-P1004-000;从尿素来的熔融尿素用熔融尿素给料泵P-5103-A/S（往复式和速度可调）输送到反应器R-5101,进料流速通过改变泵的转速来控制，泵的转速通过变频装置调节。一股尿素通过上游泵P-5103-A/S持续循环到界区，这样可以避免因泵或反

4、应器的停止运行而导致管道堵塞。熔融尿素（大约140℃）与380℃的过热氨混合进入三胺反应器的底部，然后分布在周围装有刺刀管的立式筒形挡板（中心管）环形空间内。环形空间内有刺刀管，管内循环的熔盐提供反应所需的热量。为了确保反应器内的温度维持在380℃左右，熔盐的温度必须控制在400℃到470℃之间。为了提高反应器内的氨分压，同时阻止熔融三聚氰胺进入尿素进料管线,380℃的过热氨被送到反应器底部。过热氨也被送到后反应器R-5102底部，R-5102的作用是使尿素生成三聚氰胺的反应进行的更彻底同时减少粗三聚氰胺溶液中副产物的量。氨在氨给料汽化器E-5104里被调温水汽化，之后进入氨加

5、热器被中压蒸汽加热，从氨加热器E-5105出来的氨分成两部分，分别在反应器和后反应器前的氨电过热器E-5106和E-5107里加热到380℃，之后过热氨在流量的控制下被分别送到反应器R-5101和后反应器R-5102里。在反应器R-5101里大部分的尿素转化成熔融态三聚氰胺；反应温度380℃9新疆心连心化工能源有限公司年产6万吨三聚氰胺项目，压力8MPag，同时环形空间里的气体（氨和二氧化碳）提升液体混合物到上升管的顶部，并驱动液体绕刺刀管循环到周围来提高热转化率。为了防止中间化合物形成浓度梯度及堵塞现象的发生，要求反应混合物循环良好，三聚氰胺液体在自重下从R-5101流到R-

6、5102。在380℃和8.00MPa的操作条件下，后反应器R-5102中熔融三胺中的CO2被380℃的过热氨除去。在更高的氨分压下，后反应器R-5102中的熔融三聚氰胺能够获得一个充足的停留时间，有以下好处：.尿素转化持续进行到几乎完全转化；.中间产物（三聚氰酸和羟基酰胺）继续转化为三聚氰胺。氨气，二氧化碳和三聚氰胺蒸气从后反应器R-5102顶部出来，并与含有大部分CO2和氨（从反应器R-5101上部出来）的尾气汇合，然后进入急冷塔T-5101.反应器R-5101和后反应器R-5102反应所需的热量是由熔盐加热系统XX-5601提供的。在熔盐开始循环之前，我们使用道生加热系统X

7、X-5602为反应器R-5101的夹套提供热量。在正常的生产中道生油用于分解器给料后加热器E-5504，R-5101的顶部夹套，以及R-5101和R-5102阀门、管线的夹套。氨分配从界区来的氨在液位的控制下被送到反应器氨接受槽V-5104.氨被氨升压泵P-5106A/S输送到氨塔前的氨接收器V-5203,也被反应器氨给料泵P-5105A/S送至三聚氰胺反应器R-5101和后反应器R-5102。在R-5101和R-5102前的氨给料管线上连接着备用的高压氨贮槽，当泵P-5105A、和S都出现