白石绥江大桥栈桥施工方案(含拆除方案)1

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1、白石绥江大桥钢栈桥施工方案一、概述1、工程概况新建贵广铁路GGTJ-11标段白石绥江大桥位于石涧镇白石村，桥址处位于低丘陵地貌，山间谷地平坦处多为水田。桥址附近植被发育，主要植被有竹、柑橘等。本桥在DK705+550～DK706+740之间跨越绥江宽175m，水深4.5m～5.5m水流平缓，流向自右向左，线路与其夹角为80º。在DK706+510.2～+522.2跨越省道S263线，跨越处S263为S弯中间的直线段位置，为双线四车道，沥青路面，路宽12米，线路与其夹角80º，DK706+750～+755为一条宽5m的

2、水泥路。桥跨越的绥江为Ⅵ级航道，坐高通航水位27.31m，通航净高6.0m,净宽2χ56m。桥跨布置采用6-32m组合箱梁+（40+56+56+40）m预应力混凝土连续梁+2-32m组合箱梁，桥中心里程为DK706+563.9,全长为463.31m，基础采用桩基础和承台组合，桥墩采用双线圆端形实心桥墩，桥台采用双线矩形空心桥台。2、栈桥简介桥跨结构为I30@450mm工字钢纵向拼装而成，下设横向垫梁与桥墩桩基联结。其上横向满铺［22b槽钢，栈桥两侧设栏杆（高度为1.5米）。栈桥桥墩采用桩基排架，栈桥基础为直径Φ530

3、mm、壁厚8mm的钢管桩,栈桥为5.0米一跨，每四跨进行刚性连接一次，普通墩为单排2根桩，施工平台的起止桩基排架为单排3根桩。桩长根据河床、承载力变化而变化，使用［16a剪刀撑横向联结钢管桩，位置根据施工水位确定。二、栈桥设计1、栈桥使用要求:⑴栈桥承载力要满足：500kＮ履带吊吊重200KN在桥面行走要求、400kN混凝土罐车行走要求。⑵栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求。2、栈桥平面布置形式栈桥分主栈和施工平台两部分，主栈桥24（跨）*5.0m，宽6m;施工平台部分长16.5m

4、，宽12.2m。3、栈桥构造栈桥桥面宽6m，栈桥桩采用φ530mm×8mm的Q235钢管，打入后管内填滿河砂，增加钢管桩稳定性。主栈桥横梁采用I45b作为垫梁，主栈桥纵梁采用I30@450mm工字钢纵向拼装而成，其上铺设［22b槽钢桥面铺装，横向满铺，最后安装栏杆、照明等附属结构。三、栈桥受力计算1、栈桥计算参数⑴栈桥荷载形式根据施工现场实际情况,栈桥荷载形式如下:钢材容重78.5kN/m3设计风速32.0m/s水流流速2m/s50t履带吊（考虑吊重20t）40t砼运输车（按汽-20重车考虑力的分布）施工荷载：4kN

5、/m2⑵特征参数设计水位：30.8m(100年一遇)实测水位：22.9m（2009年7月测设）最高通航水位：28.24m⑶地质条件见设计图纸提供的地质资料。墩位处地质情况见表白石绥江地质情况表序号地质承载力分布厚度备注1砾砂土σ0=200KPa14~17m按照序号从小到大，地质情况由上向下分布2粗圆粒土σ0=250KPa0~5m3强风化花岗岩σ0=500MPa1~4m4弱风化花岗岩σ0=1500KPa2、栈桥基础⑴钢栈桥基础采用钢管桩直径Φ530mm，壁厚8mm。桩顶及桩尖均设置80cm长加强箍，以防钢管桩卷口、变形

6、。根据栈桥各区域河床，水文条件，地质情况，以及承载力等因素，桩长根据位置不同而变化。⑵钢管桩承载力验算:见计算书。3、栈桥上部构造⑴栈桥上部结构为I30@450mm工字钢纵向拼装而成，其上横向满铺［22b槽钢，栈桥两侧设栏杆（高度为1.5米）。⑵上部构造受力计算:见计算书。四、栈桥施工1、施工工艺流程如下图：钢管桩加工振动锤与钢管桩连接履带吊吊钢管桩就位测量定位振动下沉钢管桩栈桥下横梁钢管桩桩间连接安装I30b@450mm纵向梁铺设桥面[22b槽钢栏杆、照明等附属结构安装2、主要施工方法⑴钢管桩制作钢板采用自动、半自

7、动氧-乙炔火焰切割或数控切割机割去多余部分。纵缝和直管段环缝坡口用12m刨边机加工；弯管段环缝坡口用数控切割机加工，钢板端头预弯完成后，进行瓦片卷制，卷制方向应和钢板压延方向一致，钢板经多次卷制，检查达到设计弧度；瓦片卷制成型后，以自由状态立于组圆平台，用0.53m样板检查弧度,样板与瓦片的极限间隙应小于1.5mm。利用自制专门的拉对、压缝工装进行组圆，组圆后管内壁加临时支撑增加刚性，然后进行钢管纵缝的焊接，焊接应严格按照焊接工艺指导书确定的焊接方法及焊接参数执行。栈桥钢管桩为直径Φ530×8mm。⑵振动下沉钢管桩栈

8、桥跨度5.0m，栈桥的架设采用500kN履带吊、DZ60型振动锤逐跨打桩搭设栈桥。施工时注意履带吊悬出长度不准超过2米。钢管桩施沉前根据桩位图计算每一根桩中心的平面位置，直桩直接确定其桩中心坐标，斜桩通过确定一个断面标高后，再计算该标高处钢管桩的桩中心坐标，同时确定好沉桩顺序，防止先施打的桩妨碍后续的桩施工。钢管桩平面位置及垂直度调整完成后，开