非校准起重圆环链和吊链使用和维护

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1、ICS53．020．30J80缮雪中华人民共和国国家标准GB／T22166--2008／IS03056：1986非校准起重圆环链和吊链使用和维护Non-calibratedroundsteellinkliftingchainandchainslings—Useandmaintenance(IS03056：1986，IDT)2008—07-09发布2009—02—01实施丰瞀鹊鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”GB／T22166--2008／1S03056：1986刖蓦本标准等同采用ISO3056：1

2、986啡校准起重圆环链和吊链使用和维护》(英文版)。本标准等同翻译ISO3056：1986。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：——‘本国际标准’一词改为‘本标准’；——用小数点‘．’代替作为小数点的逗号‘，’；——删除国际标准的前言；——IsO3056：1986引用的ISO1834和ISO4778，用转化为我国的国家标准代替(见本标准第2章)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC／TC227)归口。本标准起草单位：北京起重运输机械研究所、安吉长虹制链有限公司。本标准主

3、要起草人：何铀。GB／T22166--2008／IS03056：1986非校准起重圆环链和吊链使用和维护1范围本标准提出了根据GB／T20652、GB／T20946、ISO1835、ISO3075、1S03076和ISO7593制造的非校准钢制起重短环链和吊链的选择、使用、检查、试验、维护和修复的指南。注：起重链和吊链可受国家和地方法规的制约。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本

4、标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T206522006M(4)、S(6)和T(8)级焊接吊链(ISO4778：1981，IDT)GB／T20946--2007起重用短环链验收总则(ISO1834：1999，IDT)ISO1835起重用短环链吊链等用M(4)级非校准链条ISO3075起重用短环链吊链等用s(6)级非校准链条ISO3076起重用短环链吊链等用T(8)级非校准链条IsO7593T(8)级非焊接吊链ISO8639T(8)级链条配用的

5、钢制锻造起重部件3定义3．1极限工作载荷(wLL)workingloadlimit吊链在一般工作条件下按设计能承受的最大质量。3．2工作载荷(wL)workingload吊链在特定工作条件下使用时应能承受的最大质量。3．3检验人员competentperson具有丰富的理论知识和实践经验，并能依据必要的规程完成所要求的检验的指定人员(见第6章)。3．4经常性检查frequentinspection由操作人员或其他指定人员进行的例行外观检验。3．5定期检查periodicinspection由检验人员进行的全面检

6、验，并应做出记录，为后续评估提供依据。4吊链的选用4．1总则4．2～4．4提出了一般用途吊链，即其名义长度相等的吊链的选择原则。GB／T22166--2008／IS03056：19864．2工作载荷所选吊链的工作载荷至少应等于所要起升的最大工作载荷。在正常使用环境下，该工作载荷应与极限工作载荷(WLL)相等；在某些特定的条件下，应小于极限工作载荷。4．3极限工作载荷4．3．1总则极限工作载荷应在吊链上标记，且由以下因素确定：a)所选链条的规格和级别(见4．3．2)；b)吊链的几何形状(见4．3．3)；c)额定值

7、的确定方法(见4．3．4)。4．3．2所选链条的规格和级别(见表1)应注意，当所选链条等级从4提高到6或8级时，可以用较小名义规格的吊链达到相应的强度，例如8级吊链的极限工作载荷是相同规格的4级吊链的两倍。4．3．3吊链的几何形状吊链的几何形状是指链肢数和多肢链的链肢间夹角或链肢与铅垂线的夹角。链肢间夹角或与铅垂线的夹角应按照GB／T206522006表2的确定。在链肢载荷不超过许用值的情况下，链肢间的夹角越大，该级吊链能吊运的载荷越小(见图1)。对每种情况都应检查确认任一链肢所受的载荷不超过许用值。应避免链肢

8、与铅垂线的夹角大于60。(两链肢或四链肢之间的夹角大于120。)的使用状态。厣I载荷P图中阴影区为链肢之间夹角大于120。(与铅垂线夹角大于60。)的区域，此时吊链不应使用。图1给定载荷P下的链肢载荷随链肢角度的变化GB／T22166--2008／IS03056：1986表1用于吊链的短环链级别极限工作载荷验证力(F。)下的最小破断力(F。)相关国家标准比率级别‘(WLL)下的平均平均