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时间:2018-08-07
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1、CT14型弹簧机构原理及调试方法主讲人:余明春操动机构是高压断路器的重要组成部分,它由储能单元,控制单元和力传动单元组成,高压SF6断路器的操动机构有多种型式。如弹簧操动机构、气动操动弹簧操动机构、液压操动机构,液压弹簧操动机构等。CT14型弹簧操动机构在我局各变电站运用较多,且故障率较高,在弹操机构中具有一定的典型性。弹簧操动机构是一种以弹簧作为储能元件的机械式操动机构,细分由拉伸弹簧、压缩弹簧、扭簧、碟簧及盘簧。合闸弹簧的储能方式有电动机和手动储能,通过减速装置来完成,并经过锁扣系统保持在储能状态
2、。开断时,锁扣借助磁力或手动脱扣,弹簧释放能量,经过机械传递单元使触头运动。合闸弹簧的能量一部分用来合闸,另一部分用来给分闸弹簧储能,合闸弹簧一释放,行程开关动作,储能电机立刻给其储能。运行时分合闸弹簧同处于储能状态,分闸弹簧的释放有一独立系统,与合闸弹簧没有关系。操动机构主体部分见图1,CTl4型弹簧机构采用夹板式结构,机构的储能驱动部分和合闸驱动部分为凸轮一四连杆机构,在机构的右、中侧板之间布置着凸轮、半轴、扇形板、输出轴、缓冲器,“分”、“合”指示牌,合闸电磁铁等零部件;在机构的左中侧板之间布置
3、着棘轮、驱动块等零部件;转换开关、计数器、手动“分”、“合”按钮等分别布置在机构的上部,储能电机、加热器等布置在机构的下方;在左侧板的外面装有接线端子、辅助开关等;储能弹簧和切换电机回路的行程开关布置在右侧板上边,机构通过固定在机构下部的两个角钢和后面的两个角钢上的安装孔,用M16的螺钉安装在机构箱内,再通过机构箱后面的安装孔用4个M20的螺钉与断路器相连。CTl4型弹簧操动机构的合闸弹簧的储能方式有电动机储能和手力储能;合闸操作有合闸电磁铁操作和手动合闸按钮操作;分闸操作有分闸电磁铁操作和手动分闸按
4、钮操作。储能电机,采用HDZ型交直流两用单相串激电动机,其主要技术参数见下表。额定工作电压(v)直流:220交流:220额定电动机电流(A)5正常工作电压范围85%一110%额定工作电压额定工作电压下储能时间(s)小于15合闸电磁铁:采用螺管式电磁铁,其技术参数如下表所示。额定工作电压(V)~220~380—110—220额定工作电流(A)3.524.62.320℃时线圈电阻(Ω)3.910.22495正常工作电压范围85%~110%额定工作电压分闸电磁铁:采用螺管式电磁铁,由独立电源供电,其技术参数
5、如下表所示。额定工作电压(V)~220~380—110——2211额定工作电流(A)3.526320℃时线圈电阻(Ω)723.518.374.3正常工作电压范围65%一120%额定工作电压,小于30%额定电压连续3次操作不得分闸。机构输出轴工作转角57--60度;重量约400kg。辅助开关,选用F4-12Ⅰ型,共有6对常开接点,6对常闭接点,允许长期通过电流不大于10A。行程开关具有一对常开和一对常闭触头,触头能通过的持续电流不小于10A。断路器的传动系统及动作原理电动合闸:合闸弹簧储能见图2,由电动
6、机带动偏心轮(1)按图示方向转动,通过紧靠在偏心轮表面的滚轮(2)推动驱动块(3)作上下摆动,从而带动驱动棘爪(5)上下摆动,推动棘轮(7)按图示方向转动,棘轮与储能轴(8)是空套的,在储能开始时电机只带动棘轮作空转,当转到固定在棘轮上销(14)固定在储能轴上的驱动板(11)顶住以后,棘轮就通过驱动板带动储能轴也按图示箭头方向转动。挂弹簧拐臂(13)与储能轴是键联接,储能轴的转动带动了挂弹簧拐臂也按图示箭头方向转动,将合闸弹簧(16)拉长。当储能轴转到将合闸弹簧拉到最长位置后,再向前转一点(约4o)储
7、能轴就会被合闸弹簧带动自行过中,这时行程开关切断储能电机电源,驱动板将固定在驱动棘爪的靠板(6)推开,驱动棘爪抬起,保证驱动棘爪与棘轮可靠脱离。电动合闸见图3,图3(a)表示已储能时合闸操作系统的位置,实线图表示机构处于分闸并储能时该系统的位置,图3(b)表示机构处于合闸未储能时该系统的位置。双点划线,表示操作系统实行“合闸操作”的状态。合闸过程如下:机构接受合闸信号以后,合闸磁铁(1)的铁芯被吸向下运动,拉动导板(2)也向下运动,使杠杆(3)顺时针方向转动,杠杆(3)的转动带动固定在定位件(9)上的
8、滚子(6)运动,推动定位件(9)逆时针转动,解除储能维持合闸弹簧释放其能量,通过连杆传递到断路器传动箱的外拐臂上,使内外拐臂转动,并由内拐臂经绝缘连杆推动动触头向上运动,使断路器合闸,与此同时,外拐臂的转动使分闸弹簧储能。手动合闸:按动合闸按钮(7),通过调节螺杆推动定位件(9)作逆时针转动完成合闸操作(见图3)。自由脱扣。见图4。当机构处于分闸并且合闸弹簧已储能的位置时,如图4(a)所示:凸轮连扳机构的扇形板(4)由复位弹簧(1)拉动复位到图示位置.半
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