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1、2008~2009（2）学年论文论文题目：食用油的提炼工艺学院名称：化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：08-4姓名：占叶勇学号08402010433指导教师：余小勇职称副教授[摘要]食用油是我们日常生活的必需品，我们每天的饭菜中都有食用油的身影。那么食用油是怎么来的呢？本章主要概括了一些食用油的提炼工艺，其中包括同步水蒸气蒸馏萃取（SDE），水酶法提取法，复合溶剂提取法等。各种方法都有自己的优缺点，下面我就对这些方法做一些介绍。[关键词]提炼同步水蒸气蒸馏萃取水酶法复合溶剂提取方法超临界CO2萃取实验材料实验方法影响（一）同步水
2、蒸气蒸馏萃取(SDE)1.材料材料和仪器橙子(取皮):购于农贸市场;氯化钠(分析纯):成都化学试剂厂;DHG-9075A型电热恒温鼓风干燥箱:上海一恒科技有限公司;水蒸汽蒸馏装置一套2.方法Ⅰ单因素实验探索实验条件查阅相关资料,了解到水蒸汽蒸馏实验的主要影响因素有提取时加入NaCl溶液的浓度、蒸馏时间、料液比(溶剂量),首先设计单因素实验对各因素的影响程度(即适宜的实验工艺条件)进行研究。Ⅱ提取时加入NaCl溶液的浓度对出油率的影响在进行水蒸汽蒸馏实验提取橙皮精油的实验中,加入事先配置好的不同浓度的NaCl溶液(根据文献资料我们参考
3、3%,3.5%,4%,4.5%,5%),只需蒸馏3h左右,瓶口就基本没有味道了。Ⅲ蒸馏时间对出油率的影响将橙皮直接加水蒸馏,需蒸馏4h以上,瓶口才无味,但是因橙皮精油在水中有一定的溶解度,蒸馏时间过长,馏出液量过多使得蒸出的精油过多地溶解于水中,降低了橙皮精油的得率。同时在加入适宜的NaCl浓度以及合适的料液比的情况下,可以大大缩短蒸馏时间。考虑以上两方面,拟采用蒸馏时间为:2、2.5、3、3.5、4h进行实验。Ⅳ料液比(溶剂量)对出油率的影响适当的料液比(溶剂量)可以使原料(橙子皮)浸泡充分,达到更好的质壁分离的效果,油细胞更容易
4、、更充分的破裂,橙皮精油更易、更快、更多的渗透出来,从而达到提高得油率的目的。参考资料,我们拟采用1∶1、1∶1.5、1∶2、1∶2.5、1∶3(g/mL)的料液比进行实验。Ⅴ正交实验设计以橙皮精油出油率为指标,选择加入NaCl浓度、提取时间和料液比(溶剂量)3个影响因素及其各自在最佳效果附近的3个值按三因素三水平进行L9(34)正交实验。Ⅵ实验方法称取200g橙皮原料,洗净后破碎成一定粒度(大约40目左右[5])置于水蒸汽蒸馏装置中,进行实验,记录结果,计算橙皮精油的出油率:出油率=蒸溜所得橙皮精油重(g)/原料的干重量(g)其中
5、,每100g新鲜橙皮可得25g干橙皮(实验所得结果)。（二）水酶法提取油莎豆油试验材料： 油莎豆(由国家大豆研究中心提供)。碱性蛋白酶、中性蛋白酶、分离蛋白专用酶、豆粕专用酶、大豆蛋白改性酶、氢氧化钠(215mol/L)均为分析纯。CTL型离心萃取机,分析天平,LXJ-Ⅱ型离心机,RE-52AA旋转蒸发器。试验方法：1.油莎豆油提取工艺流程油莎豆100g→浸泡24h→打浆→静置12h→过300目筛分离沉淀→上清液50℃水浴酶解→80℃灭酶10min→离心分离→游离油、乳化层、水解液→分离乳化层加破乳化剂→液液萃取离心→油莎豆油。2
6、.油莎豆基本成分分析脂肪按GB/T500916测定;蛋白质按GB/T5009.5测定;糖用蒽酮比色法测定;淀粉用旋光法测定;水分按GB/T5009.3测定。3.酶种类选择在一定反应温度、反应时间、pH及加酶量条件下,选取碱性蛋白酶、中性蛋白酶、分离蛋白专用酶、豆粕专用酶、大豆蛋白改性酶进行酶解试验,分析各种酶对油莎豆油得率的影响。4.正交试验选择酶的种类、加酶量和酶解时间为考察因素,采用L9(34)进行正交试验,以油莎豆油得率为考察指标,选取油莎豆油最佳提取条件,并对最佳条件进行验证试验。(三)复合溶剂提取大蒜精油的工艺1.材料大蒜
7、市购。环己烷、丙酮等均为国产分析纯。AEL-200型电子分析天平湘仪天平设备有限公司；78HW-1型恒温磁力搅拌器金坛市亿通电子有限公司；HH-S型数显恒温水浴锅郑州长城科工贸有限公司；DZF-6050型真空干燥箱上海博远实业有限公司医疗设备厂；LG10-2.4A高速离心机北京医用离心机厂；ZFQ85A旋转蒸发器上海医械专机厂。2.方法Ⅰ工艺流程剥皮清洗阴干→称取100g加少量水捣碎→酶解→加入不同配比复合溶剂浸提→过滤→粗提并回收溶剂→脱色精制得蒜精油Ⅱ操作要点大蒜挑选、切碎：选用成熟度好、颗粒饱满、无腐烂新鲜大蒜剥皮后洗涤阴干。
8、酶解：称取100g大蒜加少量水捣碎，在pH6～7、温度为45℃条件下静置1h。混合溶剂浸提：将酶解大蒜与不同质量配比的环己烷-丙酮复合溶剂按一定比例的料液质量比混合均匀，设置温度为55℃，中速搅拌，使大蒜粒充分溶于环己烷-丙酮复合溶剂
