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时间:2018-08-07
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1、诚信声明本人郑重声明:本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成设计时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名:年月日基于PLC的压力控制回路设计摘要:PLC控制的液压系统克服了继电器控制系统手工接线、可靠性差、控制不方便、响应速度慢等不足,将PLC应用到液压系统,能较好地满足控制系统的要求,并且测试精确,运行高速、可靠,提高了生产效率,延长了设备使用寿命[5]。本设计是通过查阅相关资料,设计出调压回路、卸荷回路和保压回路三种压力控制回路,然后用西门子PLC编程实现控制,利用多功能液压试验台和西门子S7-200系
2、列进行实验验证,达到本次设计的目的[2]。关键词:PLC,压力控制回路,试验台ThedesignofthepressurecontrolloopbasedonPLCAbstract:PLC-controlledhydraulicsystemovercomestherelaycontrolsystemmanualwiring,poorreliability,controlinconvenient,slowresponseisinsufficient,thePLCisappliedtothehydraulicsystem,thecontro
3、lsystemcanmeettherequirementsandtestaccuracy,runningspeed,reliable,improveproductionefficiency,extendedequipmentlife[5].Thisdesignisthroughaccesstorelevantinformation,theregulatorcircuitdesign,unloadingandpackingcircuitloopthreepressurecontrolloop,andthenimplementthecont
4、rolofSiemensPLCprogramming,usingmulti-functionhydraulicteststandandSiemensS7-200seriesofexperimentalverificationtoachievethepurposeofthisdesign[2].Keywords:PLC,pressurecontrolcircuits,test-bed目录1.前言11.1PLC控制在国内外的发展近况11.2液压技术的发展现状及趋势21.3课题的研究意义42.压力控制回路的设计62.1压力控制阀62.1.1溢
5、流阀62.1.2减压阀82.1.3顺序阀92.1.4压力继电器102.2调压回路112.2.1定义、功用及分类112.2.2调压回路的设计112.3卸荷回路122.3.1定义、功用及分类122.3.2卸荷回路的设计122.4保压回路132.4.1定义、功用及分类132.4.2保压回路的设计133.PLC控制程序143.1编程装置、软件、指令介绍143.1.1S7-200PLC介绍143.1.2编程软件介绍143.1.3设计相关指令介绍153.2调压回路的PLC控制193.2.1I/O地址分配表193.2.2PLC控制程序193.3卸荷回
6、路的PLC控制203.3.1I/O地址分配表20I3.3.2PLC控制程序203.4保压回路的PLC控制213.4.1I/O地址分配表213.4.2PLC控制程序224.实验234.1实验所需相关设备介绍234.1.1实验台介绍234.1.2实验装置组成234.1.3实验台各模块介绍244.2实验实物连接图314.2.1调压回路314.2.2卸荷回路324.2.3保压回路334.3实验结果344.3.1调压回路344.3.2卸荷回路344.3.3保压回路34结论35参考文献36致谢37I太原工业学院毕业设计1.前言1.1PLC控制在国内
7、外的发展近况世界上公认的第一台PLC是1969年美国数字设备公司(DEC)研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平,早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成,可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用,可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言,并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继
8、电器常规控制概念相结合的产物。 20世纪70年代中末期,可编程控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运
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