焊接工艺卡评定报告

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1、附录1焊接工艺设计书编号HSJ06135208-01工艺评定编号HPD06135208-01评定项目：起重机卷筒CO2的焊接焊接方法：CO2气体保护焊自动等级：半自动焊接位置：卷筒纵焊缝母材：牌号16Mn规格壁厚25mm焊接材料：焊丝牌号H08Mn2Si规格1.2mm接头形式焊接层焊接接头的力学性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)弯曲角度（d=3a冲击实验缺口形式实验温度/℃Akv/J·cm34547020////施焊要求1.焊前将待焊区域及附近20mm范围内的水分、油污及赃物去除干净。2.焊角尺寸如图所示。预热温度/焊后热处理/层间温度≤150℃清根手段砂

2、轮打磨焊接参数层次焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/（mm）气体流量/L/min焊丝伸出长度/（mm）190-20019-23直流反接30-601.210-1510-12290-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-601.210-1510-12490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接设备型号：YM-355KEV焊接操作1.采用单面焊双面成形。2.钢板较厚，采用多层多道焊。3.层间温度控制在150℃以内。4.焊接过程中不做摆动。焊后检验1

3、.外观检验，全焊透且形成无缺陷，无焊瘤、咬边，成形良好的焊接接头。2.X射线检验照相20%，焊缝表面做100%磁粉探伤。编制冯青凯日期2011.6.22校对日期审核日期附录2焊接工艺评定报告编号091351009-09工艺评定编号09135109-09产品零部件名称：起重机卷筒纵焊缝的焊接焊接方法：CO2气体保护焊母材牌号16Mn规格壁厚25mm接头形式焊接层母材化学成分（%）CMnSiSPVNb≤0.021.00-1.60≤0.55≤0.040≤0.0400.02-0.150.015-0.06母材的力学性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)αkv/J·cm-

4、2≥345470-630≥2334焊前准备1.焊前清理焊缝两侧各20mm及焊丝上的油污等杂质。2.焊缝坡口尺寸如图。焊接材料焊条牌号规格焊丝牌号H08Mn2Si规格1.2mm焊剂牌号规格保护气体CO2气流量预热温度/焊后热处理/层间温度≤150℃清根手段砂轮打磨焊层次焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/（mm）气体流量/L/min焊丝伸出长度/（mm）接参数190-20019-2330-601.210-1510-12直流反接290-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-6

5、01.210-1510-12490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接设备型号：YM-355KEV焊接操作1.焊接位置：平焊。2.焊道层数：多层多道焊。3.焊丝摆动参数：不摆动。焊后检验1.外观检验，全焊透且形成无缺陷，无焊瘤、咬边，成形良好的焊接接头。2.X射线检验照相20%，焊缝表面做100%磁粉探伤。编制冯青凯日期2011.6.22校对日期审核日期试板经上述参数焊接，符合规定的要求，焊接工艺合格。附录3焊接工艺卡编号0913510009-09产品零部件名称：起重机卷筒纵焊缝的焊接焊接方法：CO2气体保护焊母材牌号16Mn规

6、格壁厚25mm接头形式焊接层焊前准备1.焊前清理焊缝两侧各20mm及焊丝上的油污等杂质。2.焊缝坡口尺寸如图。焊接材料焊条牌号规格焊丝牌号H08Mn2Si规格1.2mm焊剂牌号规格保护气体CO2气流量预热温度/焊后热处理/层间温度≤150℃清根手段/焊接参数层次焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/（mm）气体流量/L/min焊丝伸出长度/（mm）190-20019-23直流反接30-601.210-1510-12290-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-601.210

7、-1510-12490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接操作1.焊接位置：平焊。2.焊道层数：多层多道焊。3.焊丝摆动参数：不摆动。