抗氧剂在聚酯塑料中的应用

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1、抗氧剂在聚酯塑料中的应用陈玉君杨始望(中山大学高分子研究所，广州，510275)摘要本文研究了抗氧荆300在聚酯塑料中应用的一些结果。实验结果指出：聚酯树脂切片加入抗氧剂300进行熔融挤出，对改进PET、PBT、PBT／PET塑料合金的外观色泽是有效的，同时可减小树脂在热老化过程中特性粘度[11]的下降，从而提高耐老化性能，在老化过程中PET薄膜的拉伸强度、断裂伸长率的下降均比未加抗氧剂的要小。关键词聚对苯二甲酸乙二酯(PET)聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)PBT／PET塑料合金抗氧剂300聚酯塑料包括聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲PBT和PE

2、T主链中含有脂肪链段，在熔酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)融加工或在较高温度下使用时，易发生热氧化反等，但通常只指后二个。PBT是主要在工程塑料应，从而导致制品发黄、发灰，物理机械陛能下降中应用，而PET作为塑料应用是近年才有较大以至破坏。其原因是氧化降解使聚酯摩尔质量下的发展．主要用于塑料薄膜、吹塑瓶，而作为工程降，如PET与氧有如下反应：一01弋扩i卸--CHz_CHz珈～+Oz一／==＼一c’弋◇i—o--CHz弋一弋～塑料的量不大。‘5(500H一()_—OO竺一一i<Ⅺ一。一z一。+H卸一i～OOO暑g310图l抗

3、氧剂300(曲线1)、抗氧剂1222(曲线2)的DSC·47-因此。为了提高聚酯塑料制品的质量和抗老按一定比例把抗氧剂与聚酯树脂切片(已干化J}生能，如用于工程塑料制品、电绝缘薄膜等，必燥)混合，加入到挤出机内进行熔融共混挤出，挤要时须加入抗氧剂。文献c1’幻报告了有关稳定剂、出温度275～290℃，冷却，切粒，对比外观和检抗氧剂的作用原理和筛选结果等。测有关物睦。粘度[们测定：以质量比1：1的苯抗氧荆有受阻胺和受阻酚两大类，受阻胺常酚一四氯乙烷为溶剂，用乌氏粘度计在25±0．会使塑料着色，故选用受阻酚为宜。本文报告抗05℃测定。氧剂300

4、在聚酯塑料中应用的—些结果。2结果和讨论1实验部分2．1对外观色泽的影响研究用的聚酯有PET、PBT、PBT／PET实验结果如表1，显然抗氧剂300对改进塑料合金、PCT等。抗氧剂300是化工部合成材PET、PBT塑料、PBT／PET塑料合金的外观料研究院生产，其差示扫描量(DSC)热分析结果色泽是有效的，但由于其本身耐热性能未能达到见图l。由图1可知，其熔点167℃，开始分解温300℃，所以在加工PCT的温度下分解并使塑度259～261℃，比汽巴公司推荐用于聚酯的抗料着色。氧剂1222要高。表1添加抗毫荆300对聚酯塑料外观色泽的影响*还

5、加有玻璃纤维、阻燃剂、钛白等“O农＼诬擎由君qt∞0604Y＼掰匿蓦o，．040e0120160200t，／h图2添加抗氧剂对PET薄膜老化性能(拉伸强度、断裂伸长变化)的关系l未力nY淑3F'J2加抗氧剂300·48·2．2提高PET热老化行为的效果评价的效果。结果见表2和图3。从中可看出拉伸强将添加和未加抗氧剂的PET熔融挤铸成度、断裂伸长率下降，是与摩尔质量减小相关；同低结晶度的厚片，然后双向拉伸，再热定型成膜时表明添加抗氧剂300可以减小[T7]下降，从而试样，切成试条，在180℃风烘箱内进行热老化提高抗老化I生能。结合表l结果，可

6、认为抗氧制处理，测定[T1]、拉伸性能等变化，以评价抗氧剂300对聚酯塑料是一种有效的添加荆。表2抗氧剂对[们随老化时间下降的关系[们／(dL、g-1)10。0．690．640．620．540．52108+0．5％抗氧剂0．690．690．690．590．522"10图3干燥PET过程中形成粉料之DSC关于PE，r在160～200。C热氧化反应问1977(2)：80题．除了我们在专著如中讲过外(参看图3及文2杨始垫，陈玉君，杨杨．广州化工，1998，26(1)；6～9献[3]的论述)，未见文献报导，本文研究结果再3杨始望，陈玉君．聚酯化学、

7、物理、工艺．中山大次证明这个反应是存在的，并且是PET至今未学出版社，1995。225～256能在150"C以上长期使用的影响因素之一。参考文献l杨始堑，冯惠流，乔立英等．中山大学学报，·49·