水泥厂粉尘治理方案实例应用

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1、除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用    一、水泥生产线的排放源    水泥生产从物料开采至成品包装出厂有30～40个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中主要产尘设备及其排放尘气特性，表2为主要产尘设备排出气体量，表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言，每生产1吨水泥要处理2.8～3.0吨的物料，产生13000～15000m3(标准状态)烟气。表1水泥生产主要设备尾气特性设备名称含尘浓度/(g/m3)(标准状态)气体温度／℃水分(体积分数，％)露点／℃粉尘粒径(％)  <2ηm  <88ηm  悬浮预热器窑    3

2、0～80  350～400    6～8    35～40    95    100    窑外分解窑    30～80  300～350    6～8    35～40    95    100    熟料篦式冷却机    2～20  100～250　　    10    30回转粘土40～1502545    烘干机    矿渣    10～70    70～130    20～25    50一65　　　  煤    10～50　　　    60　  生  重力卸烘干磨    50～150　　　　　  料    风扫磨   

3、 300～500    60～95    10    45    50    95  磨  立式磨    300～800　　　　　  0一Sepa选粉机    800～1200    70～100　　　　    水泥磨   机械排风磨    20～120    90～120　　    50    100煤磨球磨(风扫)250～50060一908～1540—50　    立式磨　　　　　　    破  颚式    10～15　　　　　    碎  锤式    30～120　　　　　    机  反击式    40～100　　　　　 

4、 包装机    20～30　　　　　表2水泥主要生产设备排出含尘气体量    设备名称    排风量    备  注  悬浮预热器窑  (2000～2800)G，单位m3／h(标准)  G为窑台时产量，单位l  带过滤预热湿法窑    (3300～4500)G，单位m3／h(标准)  G为窑台时产量，单位t  窑外分解窑  (1400～2500)G，单位m3／h(标准)  G为窑台时产量，单位t  熟料篦式冷却机    (1200～2500)G，单位m3／h(标准)  G为篦冷机台时产量，单位t  回转烘干机  (1000～400

5、0)G，单位m3／h(标准)  G为烘干机台时产量，单位t  生  烘干磨  (3500～5000)D。，单位m3／h  J[)为磨机内径，单位m  料  风扫磨    (2000～3000)G，单位m3／h  G为磨机台时产量，单位t  磨  立式磨    (2000～3000)G，单位m3／h  G为磨机台时产量，单位t  0一Sepa选粉机    (900～1500)G，单位m3／h  G为磨机台时产量，单位t   水泥磨  机械排风磨  (1500～3000)D。，单位m3／h  D为磨机内径，单位m　  辊压机    (

6、100～200)G，单位m3／h  G为磨机台时产量，单位t 煤磨  钢球磨(风扫)  (2000～3000)G，单位，m3／h  G为磨机台时产量，单位t　  立式磨    (2000～3000)G，单位m3／h  G为磨机台时产量，单位t    设备名称    排风量    备  注　    破碎机 　  颚式  Q=720()s+2000，单位m3／h  5为破碎机颚口面积，单位m。  锤式  反击式  Q=16．8dln，单位m3／h  d为转子直径，单位：m  L为转子长度，单位：m  n为转子速度，单位：r／min  

7、立轴  Q=5d。H，单位rn3／h  d为锤头旋转半径，单位m  n为转子速度，单位r／min‘  包装机  300G，单位m3／h  G为包装机台时产量，单位t　 空气斜槽  Q=O．18BL，单位m3／h  B为斜槽宽度，单位mm  L为斜槽长度，单位m   提升运  斗式提升机   Q=1800vs，单位m3／h   y为料斗运行速度，单位n∥s  S为机壳截面积，单位m。输设备 胶带输送机  Q=700曰(y+^)，单位m3／h B为胶带宽度，单位m  y为胶带速度，单位u/s h为物料落差，单位m　  螺旋输送机  Q

8、=D+400，单位m。／h  D为螺旋直径，单位mm表3每吨水泥产品生产全过程废气排放最大量   处理物料     过程   物料量／t单位物料排放废气最大量／(m。／t)(标准状态)  废气量小计／m’(标准状态) 比例(％) 备注  石灰石