某基坑围护高压旋喷桩止水帷幕施工方案

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1、基坑围护高压旋喷桩施工方案xx公司年月日10目录一、工程概况1二、地质条件1三、高压旋喷设计及要求1四、施工工艺2五、施工方法及要求3六、施工设备选择6七、工程进度安排7八、工程质量保证措施7(一)质量保证措施7(二)保证质量的组织措施8九、安全和文明施工措施9(一)安全措施9(二)文明礼貌施工措施910xx基坑围护高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程位于长宁区万航渡路以南、江苏路以东、长宁支路以北长宁路以西所围地块内。拟建场地原为居民住宅区。本次施工的2#楼原有围护结构影响车库围护结构施工，先采用900钻孔灌注桩引孔，然后施工高压旋喷桩，并

2、在旋喷桩内插H700×300×13×24型钢的围护型式。高压旋喷桩采用φ900mm，桩长为20.4m，桩数为34根，工作量约441.25m3。型钢共28根，工作量约106.19吨。二、地质条件本工程场地原为居民住宅区，石子、砖块等建筑垃圾及生活垃圾，在施工前清理障碍物。在2#楼角处原有土钉墙和重力坝，先总包单位进行钻孔灌注桩引孔，然后用粘土进行回填土、夯实，再进行高压旋喷桩施工并插放型钢。粘土分二次进行回填，第一次每根钻孔灌注桩孔内需14m3粘土回填，回填后等待回填土下沉，再进行第二次回填压实。在施工过程中必须控制高压旋喷桩的提升速度及水泥用

3、量。三、高压旋喷设计及要求1.本工程施工图尺寸均以毫米为单位，标高以米作单位。2.本工程自然地面标高+3.10m，桩顶标高+2.00m，桩长20.4m，浆液喷至地表。101.本工程施工按照技术规范、规程及设计文件：设计单位的变更通知单《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）2.采用三重管法施工，高压旋喷直径900mm，桩间距为700mm。3.工程采用42.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比取1.0，掺入水泥质量2%氯化钙，每立方米放水泥500KG。4.高压射流压力大于28Mpa，浆液

4、压力4Mpa，空气压力0.7Mpa，提喷速度控制在15cm/min，流量80L/min。5.高压旋喷桩桩内插放H700*300*13*24型钢，型钢长度为20.5m。一、施工工艺根据本工程设计和成桩(Φ900mm)要求，工程采用三重管(水、气、浆三种介质)施工。1.三重管高压旋喷施工原理：使用分别输送水、气、浆三种介质的三重钻杆，在压泵产生28Mpa左右的高压水喷射周围，环绕一股0.7Mpa左右圆筒状气流，冲切土体，形成较大的空隙；再另由泥浆注入压力为3-4Mpa左右的水泥浆液填充，当钻杆(喷嘴)作旋转和慢速提升运动时，便在土中凝固直径达设计

5、要求的圆柱状固结体(旋喷体)2.三重管高压旋喷施工工艺流程如下：放样定位→清障→钻机就位→搅拌水泥浆，各参数按设计要求调整旋转提喷→回灌→清洗设备→移位→型钢准备→型钢插放3.施工流程：10详见施工流程图一、施工方法及要求先由总包单位钻孔灌注桩进行引孔，灌注桩引孔好后用粘土回填，回填粘土必须密实，然后进行高压旋喷桩三重管法施工，在高压旋喷桩内插放H型钢。1.桩位放样根据设计桩位，经测量定位出桩位中心，插上竹棒(钢筋)标记。2.钻机就位将钻机移至设计孔位上，使钻机钻头对准孔位中心，垫实、校正水平，使钻具与孔位成一铅垂线。检查管路和喷嘴是否畅通。

6、3.旋转钻进启动钻机，开启清水泵、空压机等，旋转引孔至预定孔深。4.旋转提喷钻进(引孔)到设计孔深前，搅配好水泥浆，把水、气、浆三种介质开启到设计要求的参数，等到10秒钟后，按旋转要求的转速和提喷至预定标高。5.清洗机具设备旋喷结束后，提喷头出地面，把泥浆泵、钻机等机具设备清洗干净，管内、不得残留有水泥浆。6.移动机具把钻机等机具移到下一孔位上。7.涂刷减摩剂1)10减摩剂重量配合比为氧化石蜡：阳离子乳化剂：OP：助乳剂：防锈剂：水=15:1.3:0.8:2:2：65。1)清除H型钢表面的污垢及铁锈。2)减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化，用搅

7、棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。3)如遇雨天，型钢表面潮湿，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。4)如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。5)型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。6)基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并磨平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。7)浇筑连接梁时，埋设在梁中的H型钢部分必须用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型钢

8、与砼隔离良好，以利型钢拔除。1.插入型钢高压旋喷桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。H型钢使用前，在距其顶端25cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm。做为吊