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1、1．说出工作中使用的透明度在80%的塑料；2。说出工作中使用的不能直接使用胶水的塑料；3。说出自己工作中的产品和使用的塑料。 我先扔块砖头：1。PP、PMMA2。PE3。冰箱物架（ABS、AS）、冰箱压机室盖（PP）、饮水机、饮料机外壳（ABS）、通信用保安单元（PBT）NBR用于防水圈。PVC：做成成品后，會發出很臭的味。基本上现在常用的塑料不外呼ABS,PC,POOM,PA66,PA加纤，pp,pom等几种； 从注塑的角度来说，PC，POOM，PA加纤是较难打的，其他的塑料则容易些，主要看流动性，流动性差则容易打不满，流动性太好则易飞边；
2、 如果要求防火，PC，ABS，PA阻燃剂后都可以，PC最好，而且，热温度性不同，PC90度以上，ABS，PA，POM等只能达到70-80度，这样在设计高温的东西时就有选择了。 另外PC，POOM的透明性和透明件的光泽性最好，其他材料次之；如果设计高透明的产品，价格不在考虑中的好，上述两种材料停好的，不过，PC，POOM的价格可是其他普通塑料的2-4倍，好好考虑吧，PA加纤也不便宜老树wrote:PC聚碳酸酯 化学和物理特性 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的
3、缺口伊估德冲击强度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。 PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。 典型用途 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。 我們用POM做一隻NOKIA手機的手寫筆.因為考慮到筆頭要跟T
4、OUCHPAD頻繁摩擦,所以選用特耐磨的POM材料.其間遇到很大的麻煩OM縮水率極高(0.18--0.28,而一般的像ABS這些料為0.05左右),且實際值與供應商(使用過GE及杜邦的料)之提供值變異甚大,所以在長度方向上尺寸總是不準,進而影響裝配.同時BENDING,SINKMARK,FLOWMARK等缺陷嚴重.另外,此筆最初是用雙色成型,最後也是因為POM之高縮水而放棄雙色成型.所以提醒大家以後在使用POM時,一定要特別留意其高縮水特性.hzfeiwrote:大家有沒遇到用PVC料過一段時間會變色,我廠曾被客退了10多萬貨呢PVC对光氧热都不好,很容易发生
5、降解,引起PVC制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色.用POM一定要慎重。我们用POM作了一个固定打印头的件，先是变形极大，经moldflow分析后改进工艺参数解决了；后又发现尺寸随时间收缩厉害。注塑出来72小时后长度（320mm左右）比24小时后足足短了1个多mm.這是我收集到的資料﹐供大家參考﹕常用塑膠主要性能及注射成型工藝要點 GPPS及其改性物----HIPS．AS(SAN)．BDS(K-Resin)价格最便宜 1.GPPS---硬膠．通用聚苯乙烯 ◎
6、塑膠主要性能: a) 高透明度,良好光澤,容易著色,屬非結晶塑膠; b) 尺寸穩定性好(收縮率0.4%左右),耐磨性差,故膠件包裝要求較高以防擦花; c) 製品對內應力敏感,性脆,無延展性,衝擊強度小,易開裂且斷裂後易形成尖角(SHARPPOINT)`利邊(SHARPEDGE),故單純的GPSS料較少見用於玩具製造. ◎ 注塑工藝要點: a) 原料一般不需乾燥,個別情況80℃烘2小時; b) 成型溫度範圍較大,加熱溶化及固化速度快,故成型周期一般較短;溫度參數:料筒溫度200℃左右,料溫過高易出現銀絲,而料溫過低
7、會使透明性差; c) 模溫控制:模溫一般在50-80℃; d) GPPS流動性很好,啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右),以免過大而增加膠件內應力----可能導致開裂(尤其是經油漆裝飾工序後); e) 注射速度直適當高以減弱夾水紋,但因注射速度受注射壓力影響大,過高的速度可能會導致披鋒或出模時粘模以及頂出時頂白頂裂等問題; f) 適當的背壓:如果背壓太低,螺杆轉動易溢入空氣,料筒內料粒密度小,膠粒塑化效果不好,影響膠件表觀質量(一般背壓取10-20kg/cm2); g) 模具上一般設計細水口爲0.8-1.
8、0mm. h) 玻璃纖維強化型
