塑料材料性能特点

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1、注塑缺陷的原因分析与解決对策【收费标準】（包括資料费、午餐及上下午茶点等）（包括资料费、午餐及上下午茶点等）【培训對彖】注塑模具企业总经理、厂长、副总、部门经理、注塑工程師、注塑领班、调机技术员、模具结构设計工程師，产品设計开发工程师、跟模工程师、品管等等。【扌艮名电话】****************【联系人】*********************特色：1•最佳注塑工藝参数设定方法，最佳模具設计方案；2.详细分析注塑缺陷的原因，提岀大師级的注塑调機、模具設计、产品設计等解決方案；3.大量典型实例講

2、解、分析；4•学员自带不良品、現场解決问題、互动探讨；5•世界最先進的、全國独有的系統，全真展现注塑生產过程，動态显示生产现場看得见以及看不见的环节和變化，等于將注塑车間搬到培训大厅。6•培养融匯注塑與模具技术的問题解決专家。背景：注塑成型不良品多、效率低，材料損耗多、成本居高不下、出現问题找不到原因？經常修模、频繁調机，注塑件批量退貨、延误交期？长期以来，大多數相关工程师过分依赖自己片面的经驗，对一些综合性的问题缺乏科學系統的分析能力，对已經出现的生产问題缺乏解決问题的措施。邓益善老师基于扎实的生產实

3、践与技术指導经历，将實实在在从根源上帮助解决這些問题和烦惱。大纲：第一部分：塑料材料性能特点、使用注意事項第二部分：最佳注塑工艺设定方法1.塑料分子、玻璃纖维排向對质量的影響以及如何控制；2.科學注塑技术：有效收集工艺信息与监测生产问题；3.內应力產生与注塑工艺条件之间的關系；4.多段保压的應用与设定；5.速度/壓力切換点的设定方法；6.時间、温度、压力、速度、位置等关鍵注塑工艺参数内在影响及設定要点；7.多段充填的应用與设定；&内應力的检测方法、控制措施與改善技術；9•螺桿转速、背压、残料、松退等相關

4、设定要點；第三部分：注塑现場问題分析与解決对策注塑问题描述、原因分析，如常见的縮孔、缩水、不饱模、毛邊、熔接痕、银絲、喷痕、燒焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等，以及在產品结構设计、模具设计、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解决对策。1・喷射紋（蛇纹）的原因分析及解決对策；2•缺胶、不飽模的原因分析及解决對策；3.尺寸偏差的原因分析及解決对策；4.缩水的原因分析及解決对策；5.强度不足（脆斷）的原因分析及解決对策；6.烧焦的原因分析解決对策；7•气纹的原因分析解決对策；1.银纹（料花、水花）

5、的原因分析解决对策；2.水波紋的原因分析及解决对策；3.流纹（流痕）的原因分析及解决對策；11・夹水紋（熔接痕）的原因分析及解决对策；12•有效解決注塑缺陷的思路與技巧（定义、分析、检測、改善、控制）；12.開裂（龜裂）的原因分析及解决對策；14.色差的原因分析及解决对策；15.光泽不良的原因分析及解決对策；16•黑斑、黑点的原因分析及解决對策；17.翘曲變形的原因分析及解決对策；18.批锋（毛边）的原因分析及解决对策；19.透明度不足的原因分析及解決对策；20.缩孔（真空泡）的原因分析及解決对策；21

6、•噴嘴流涎（流涕）、漏胶的原因分析及改善措施；22.其它异常现象的原因分析及改善措施……23•學员自帶产品问题解答。第四部分：模具設计优化實际上目前有相當部分产品品质問题是由模具設计不合理导致的，只是很多模具設计相关人员將责任推给了注塑相关人员。1•如何设计上档次的模具；2•如何设计注塑车間稳定、高效生产的模具；3.如何设计注塑车間生產OK的模具；4•浇口、流道合理设计；5.冷却水路合理设計；第五部分：模流分析技術应用（融汇于第三、四部分）如何利用目前卅界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地

7、预測问题、优化注塑工藝和模具设计，从根木上解決问题。第六部分：现場案例分析与讨論學员自帶产品问题分析与讨論。讲师介绍:鄧益善老师中国杰出注塑技术、模具设計优化技术培训實战专家，碩士，先后在美、德、臺资外企、从事相关工作多年，历任工程师、主管、经理等职务，在设计牛產一线多年摸爬滾打，并在咨询顾問中枳累了豐富的经驗，尤其深諳注塑缺陷原因分析與解决方案、模具设计优化技术，对注塑机械、塑料材料具有相當的技術功底，形成了獨具特色的实干型模具/注塑技术方法和体系。邓老師实践经验豐富、講授過程列举大量案例、特别強调实

8、用性和可操作性，深受聽课人员的好評和尊敬。至今邓老师为满足企业的實际需要，先后举办了注塑技术、模具设計优化技术方面的內训、公開课程共计600多场，參训企業4000家左右，培养了一大批优秀的企业技術人才，冃前主要分布在上海、深圳、广東、江浙地區大屮型生产型企业。为国內企业生產技术培训工作做出了突出貢献，實实在在为企業解决了设计与生產难题。OVyO