采制样中心近期与中长期规划

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1、采制样中心近期与中长期规划一、目前较紧迫的工作目前较紧迫的5项工作，是制约采制样工作取得成效的核心问题。如2011年底前能彻底解决，不但可以扭转局面，也会为将来打下坚实基础，取得可观的经济效益。序号计划纠正的问题实施方案实施人完成时间投资期望的效果或效益1锦州安装煤场前机械连续采样装置入厂煤人工采样缺少有效监督手段；分公司与项目公司管理界面不清晰8月完成锦州项目可行性调研；9月立项、审批；10月安装、调试；12月在沈阳推广苏重明王国涛2011年11月20万（2台）降低检验热值100大卡/千克，则1个项目公司挽回损失2000万元/年2与项

2、目公司加强采制样方法宣贯对国标和工作目标的理解不一致；对采制样中心信任度不足8月编写前期工作情况汇报材料；9月李峰总召集会议；之后修订流程制度并发送项目公司苏重明2011年9月无取得项目公司理解支持，提高管理效率3补充采制样设备近10年采制样设备老化、低效；采制样设备配备达不到标准室要求8月整理设备标准化目录，9月办理设备紧急申购，10月到货并调试袁恒全2011年10月32万（4台）采制样提高效率，减小过程偏差；降低0.5%水分，2个项目公司挽回损失1200万元/年4每月5次煤场采样核对目前采制样核对手段有限；煤场定制管理粗放9月10日

3、前制定实施措施；9月10日开始试行丁中凯袁恒全2011年10月无增强采样可信度的分析与控制5协调沈阳项目取火车大票避免采样员取大票过程的内外勾结；规避明显的管理漏洞项目公司燃料调车员代理或商务部组织人员落实邱立群2011年10月无合计52万元3200万元/年说明：1、本月到蚌埠电厂调研了“入厂皮带机械采样改造”。该厂原设计安装了火车煤机械采样装置，但是近年发现不能很好维护本方利益，于是在入厂皮带上投资160万元安装了2台赛博拉姆齐全自动连续机械采样装置，并按此检验结果结算。每2年由资质部门进行检定，运行时需要将各批次入厂煤分别卸车、清空

4、、采样、取样。改造后虽然增加了工作量和卸煤时间，但彻底扭转了入厂煤检验的不确定性，与供应商也再无纠纷发生。2、煤场前皮带机械采样装置构思已经几个月，主要目的是核对入厂人工采样，次要目的是界定管理界面、提高管理效率。采制样中心计划仅安装初级采样设备，包括进口电机和初级采样头，在锦州项目试点实施。两台设备共投资25万元。3、目前采制样中心本着公正的原则进行工作。分公司管理界面划分后，职能的差异使项目公司提出一些需求采制样中心无法满足，产生了一些理解上的偏差。对项目公司进行采制样方法宣贯目的是：帮助其熟悉国标，理解采制样工作流程的构思，同时听

5、取意见、完善制度，最终相互理解、达成共识。4、前期已经构思过通过煤场采样核对采制样工作，但是受项目公司燃料管理落后、粗放制约，无法落实。本次计划大力推动，积极与项目公司燃料专业协调，使其成为皮带采样改造外的一个核对手段。5、两个项目公司的采制样设备已经多年未进行补充了，大部分使用10年以上，性能、效率较差。本次计划对核心设备进行补充，提高采制样效率，减小损失，控制设备造成的偏差。6、沈阳项目由采样员取大票是一个明显的管理漏洞，客观提供了内外勾结的方便条件。此问题不能尽快解决，反映了管理效能有缺陷。一、近期规划2012年6月前，完成的工作

6、（按照重要性排序）：序号计划纠正的问题实施方案实施人完成时间投资期望的效果或效益1形成化验核对机制入厂、入炉化验有人为调整情况，缺少制衡入炉化验划归采制样中心管理，入炉采样仍为项目公司，相互监督；形成第三方、异地互换化验机制李峰2012年1月无热值检验核对方式完备；热值差趋于准确2沈阳安装煤场前机械连续采样装置入厂煤人工采样缺少有效监督手段；分公司与项目公司管理界面不清晰2011年12月根据锦州实施效果，进行沈阳项目实施可行性分析。苏重明王国涛2012年2月20万（2台）降低检验热值100大卡/千克，则1个项目公司挽回损失2000万元/

7、年3入厂检验精密度小于1%的，控制入厂检验偏差率≤±30大卡/千克入厂检验偏差率缺乏反映客观事实的统计数据和有效目标入厂皮带机采投用后调试性能稳定，及时进行数据统计分析丁中凯袁恒全2012年1月无低于国标要求的2%的精密度检验偏差。4督促项目公司热值差控制在70大卡/千克以内煤场管理粗放，热值差统计分析不足基于入厂检验的真实性提高，项目公司热值差分析准确、可控苏重明2012年4月无比2011年再降40大卡/千克，2个项目公司半年挽回损失800万元效益。5推进供应商分级管理和评价的管理制度落实燃料源头管理缺少控制手段，供应商评价目前始终不

8、能落地，督促制度颁布，运营部每月组织一次评价邱立群2012年3月6入厂检验责任分解到人，采样员每年个别采样员成为供应商代言人，损害公司利益丁中凯袁恒全2011年12月轮换10%建立供应商与采样员数据对接分析