车桥有限公司设备安全操作规程

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1、衡阳风顺车桥有限公司设备安全操作规程设备安全操作规程1范围本标准规定了本公司各类设备和工种的安全技术操作规程。本标准适用于公司各类设备的安全操作管理。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方面应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。ISBN7-5017-4532-3设备工程实用手册TJ-74建筑设计防火规范3职责3.1设备管理部门负责公司各类设备安全技术操作规程的管理和实施。3.2各设备使用单位负责对所使用的设备进行维护与保养。4工作要求4.1车工

2、安全技术操作规程4.1.1工作前戴好防护眼镜和其它安全防护用品。4.1.2车床切削下来的带状、螺旋状切削,应用钩子清除掉,并设法进行断削,严禁用手去触摸旋转着的工件。4.1.3袖口要扎紧,严禁带手套操作,女工头发要盘入帽内。4.1.4卡盘、工件、刀具应装夹牢固,车削长工件时,必须使用顶尖及中心架或跟刀架,大工件应两人配合操作。4.1.5不准在机床运转时离开工作岗位,需要离开时,必须停车,关闭总电源。4.1.6高速切削时,须设防护板,以防飞屑伤人。4.1.7加工偏心件时,应装夹平衡块,将配重固定螺丝上紧,确认无碍后方可开车。19衡阳风顺车桥有限

3、公司设备安全操作规程4.1.8在更换刀具、测量尺寸工件或夹具、修理机床、清除金属切屑时,必须停车后进行。4.1.9抛光工件面时,要把车刀移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触到工件表面,并左手握刀柄,磨内径时不要用手指,应用木棒代替,同时车速不宜过高。4.1.10禁止将工、量、卡、刀具放置在床面上。4.1.11不准加工超过车床规定精度、性能范围的零件。4.2加工中心安全操作规程4.2.1工作前戴好防护眼镜和其它安全防护用品,袖口要束紧,长发者戴防护帽,严禁戴手套操作。4.2.2对切削下来的带状、螺旋状铁屑不能直接用手清除,必须用铁钩等工具4.

4、2.3严禁将身体任何部位进入机器任何活动范围以内。如须靠近,必须关闭4.2.4更换或调整工件、夹具、刀具时,务必先使主轴完全停止旋转。4.2.5发现本机器出现故障时,应立即停止使用,2天以内书面通知厂家。4.3钻床安全技术操作规程4.3.1不准戴手套操作,严禁用手清除金属切屑,女工长发要盘入帽内。4.3.2头部不可离主轴太近,工作时必须戴好帽子。4.3.3工作夹具必须牢固可靠,摇臂钻床必须锁紧摇臂,然后方可开钻。4.3.4开始钻孔和快要钻通时,切不可用力过大。4.3.5不准用手指去摸正在运转中的钻头,如钻头上有长铁屑时,要停车清除,禁止用手指

5、去拉必须用铁钩。19衡阳风顺车桥有限公司设备安全操作规程4.3.6无可靠接地不许使用。操持手电钻时,肢要站稳,人体重心要平衡。高空作业时更应注意,并一定要系好安全带。4.4磨床工安全技术操作规程4.4.1开车前必须检查工件的装置是否可靠,紧固是否可靠,磁性吸盘是否失灵,工件未紧固不准开车。4.4.2砂轮两端砝兰盘外圆大小要一致,并加衬石棉板等耐潮垫子,砂轮内孔和轴配合松紧要适当,使其受力均匀,以防破损,高速运转时,严禁砂轮拐盘使用。4.4.3起动前各操作手柄应置“停”并空转五分钟后进行操作。4.4.4操作顺序:先启动砂轮,后开冷却液,停车时相

6、反,以免砂轮不平衡。4.4.5床面上下班严禁放置工、量、卡、刃具等物。4.4.6测量工件或调整机床及清洁工件时,都应停车后再进行。磨削中途进行测量尺寸时,一定让砂轮快速后退,并等工件完全停止后,方可进行测量。4.4.7磨削台阶轴时,注意砂轮边缘不要碰工件端面,磨槽底时,砂轮宽度要与工件有一定的间隙,且不准自动走刀。4.4.8在磨削过程中,严禁工件移动。4.4.9为防止砂轮破损时碎片伤人,磨床应设有防护罩,严禁没有防护罩的砂轮进行磨削。4.5砂轮机安全技术操作规程4.5.1砂轮机必须安装在偏离人员及机床及光线良好的地方。4.5.2两夹持砂轮的法

7、兰盘直径大小应相等且不小于砂轮直径的三分之一,对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后进行平衡,合格后才能使用,严禁砂轮拐盘使用。4.5.3新砂轮在投入使用前,应先进行试运行,待一切正常后可正式使用。19衡阳风顺车桥有限公司设备安全操作规程4.5.4砂轮要保持干燥,防止因受潮而降低强度。4.5.5砂轮轴上的紧固螺丝的旋向,应与主轴的旋向相反,以保持紧固。4.5.6砂轮要有防护罩,并有足够的强度,以挡住碎片飞出。4.5.7使用砂轮时,应站在砂轮机的侧边,严禁两人同时在一个砂轮机上磨削,以防砂轮飞出伤人。4.5.8砂轮机起动时,须待速度稳定后,方能进行

8、磨削。4.5.9经常保持砂轮机的清洁,调换砂轮时,应注意砂轮的平整和平衡,均匀地上紧螺丝,压紧力适中,不能过紧或过松,且应垫好软衬和垫板,调整好拖架间隙。拆洗砂轮机

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