xxx电器有限公司设备安全操作规程

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1、XXX电器有限公司设备安全操作规程编号；WI-602-01版次：A版，第0次修改页数：共6页第1页一.　注塑机安全操作规程1．操作前1）检查水泵、水阀是否打开，冷却机进水阀是否打开，排污阀是否关闭。2）检查散热水塔水的清洁。3）检查液压油的油面到达中油位器以上。4）检查安全门是否开启，液压装置断开。2．操作1）开启冷水机系统，先开启冷水机水泵，将冷水机注满水，开启冷水机，接通冷却水。2）开启注塑机电源，选择屏显数字键或OVERVIEW键进入操作画面，待其正常后进行操作。3．操作结束1）将湿度调节按钮旋转到0，彻底清理加热筒体内的涂

2、料。2）手动控制进行合模，并将注射座、螺杆退回停止位置。3）关停油泵马达，断开操作电源。4）关闭模具内冷却水阀门。5）关闭冷水机水泵、进水阀，关闭冷水器电源。4．注意事项每次操作开始，请检查注塑机机器的安全装置——安全门的可靠性；机器运转过程中，切记不可将手伸进锁模机构当中；在取制品时，一定要打开安全门在确认人事安全或模具内无异物之后，才能关闭安全门，在机器运转中手不能伸入喷嘴和模具浇口之间。1)1)冷水机严禁无水开机。2)严禁不懂操作技术的人员开启设备。3)严禁未做好准备工作之前开启准备。二．粉碎机安全操作规程1．操作前1)检查

3、皮带及各部分螺丝松紧情况2)检查各传动部位润滑3)戴好护镜、工作帽2．操作1)启动粉碎机倾听机内部无杂音出现，无过热、冒烟等异常情况出现。2)使用过程中，避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。3．操作结束1)待粉碎机内无杂料时，方可关掉粉碎机电源。2)清理干净粉碎机。4．注意事项1)严禁操作者将手伸入粉碎口。2)严禁在设备运行过程中拆装设备。3)严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。三．烘箱安全操作规程1．操作前1)检查电源电压是否正常。2)检查烘箱内部无异物。3)检查烘箱门是否关严。2．操作1)设定好所需要的温度。2)开启电源，注意温度显

4、示器指数。3．操作结束关闭电源开关4．注意事项严禁在烘箱内有存放易燃易爆物质。四．打包机安全操作规程1.操作前1)检查设备、包装带穿插是否正确。2)检查打包机是否固定不移动。3)检查各运动部件是否润滑。4)检查电源导线有无破损。2.操作1)开启电源，先让打包机预热几分钟。2)调节打包带长度。3)倾听机器内部无杂音，无冒烟等异常现象。3.操作结束切断电源，并关闭开关4.注意事项1)严禁将手穿入包装带2)严禁运做时拆装设备五．砂轮机安全操作规程1.根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。2.新领的砂轮要有出厂合格证，或

5、检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。3.安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之间。4.砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。5.拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。6.砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保1?/FONT>3毫米内，并要略低于砂轮的中心。7.新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查

6、，经过5?/FONT>10分钟试转后，才能使用。8.初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。9.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。10.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。13.磨刀人员应戴好防护眼镜。14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。六、柴油发电机安全操作规程1.柴油发电机的操作必须由有劳动部门认可的合格电工上岗证的电工操作、停、送电，其他人员只可以在合格电工

7、的监护下学艺，不允许单独顶岗。2.开机前必须检查设备及环境，确认一切正常，方允许开机，具体要求如下：1）配电柜A.各开关完好、无异常、全部打在断开位置；B.接线牢固、无金属、死去动物等可能导致短路的物体；C.柜内无油垢积尘。2）发电机组A.机体无油污脏物；B.润滑油位及水箱水位正常；C.蓄电池电压正常（24V以上），并要求用金属架架离地面200MM以上，以免油污损坏电池；D.各接线牢固无松动；3）室内环境A.消防器材齐全好用；B.室内各进、排气口通风正常无异物堵塞；C.室内明灯具齐全好用；D.发电机室大门开关自如，向外打开行程上无

8、障碍物；E.地面整洁无湿滑油污，无杂物挡路，无可燃物体，物品用具摆放整齐，不阻挡安全通道。3.起动时开启各燃油箱有关阀门，利用输油泵上的手泵排除燃油系统的空气，然后按程序起动柴油机组。1）将喷油泵供油调速手柄推至空载、转速700转/分左右的位置。2