矿山机电设备管理规定

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1、机电设备管理规定矿属各单位：为进一步加强我矿机电设备管理，实现机电设备管理制度化、标准化，提高设备完好率，降低待修率、事故率，科学地管理好、用好设备，提高经济效益，根据我矿机电设备管理的现状特制定本规定：一、组织机构为了使机电设备管理工作的顺利进行，矿成立机电运输科，负责全矿机电设备的日常管理工作。由机电副矿长负责全矿的机电设备管理，并配备电器设备管理副科长一名，机械设备管理副科长一名，机电设备管理技术员一名。二、机电设备的选型与购置1、一般机电设备的选型要充分利用网络信息系统，结合实际使用要求，做好设备签报计划上报公司竞标采购，努力做到技术先进、质量

2、优良、证件齐全、经济合理，大型固定设备及采掘设备（含主要配件）要优先选择原厂订购。2、机电设备购置计划确定后，任何人不得擅自更改。否则验收人员不签字验收，并给予责任人200元罚款，情节严重的提交矿处理。三、机电设备的领用1、各队需要增用的机电设备应根据工作计划提前申请，注明设备使用地点及负荷情况送报机运科给予批复，由机运科发放设备。2、电气设备在下井前应经全面检查、检修并经过试运检查、验收，开出入井合格证，方可入库、发放下井。3、凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电试运后方可下井。4、设备安装使用后，机运科技术人员应及时修改供

3、电系统图，建立帐卡。四、机电设备的验收（一）、机电设备到货后，设备管理人员应联同生产运营科、供应部门根据购货合同和设备到货清单逐一进行清点验收，查设备是否符合使用性能，否则进行退货处理。l、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。（二）、防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：l、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证、检验合格证和防爆设备到货验收单等。2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能

4、者。五、机电设备的使用、维护、定期检查、检修1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过的新型设备必须在技术指导下进行技术培训，经考试合格后，方可操作使用。2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用谁维护，并实行专责制。设备实行包机制，实行定人定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对生产的设备，必须执行设备交接班制度。3、设备要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。4、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定

5、，发现性能较低和精度超限时，要进行调整或检修。5、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖内的设备要做好巡回检查、计划检修和故障维修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期检查，并做好记录。6、机运科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划，验收工作由分管矿长组织进行。7、根据“设备管理规程”的规定，每年应有12~15天停产检修日编制，由机电科编制检修计划报公司、矿领导批准后由机运科组织实施。8、每天夜班00：30时-8：30时为全矿停产检修时间，对运输系统、供电系统全面检查检修。9、各种设备按规定的日检

6、、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，并安排停产处理。10、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，方可投入使用。六、机电设备的移交1、新安装的机电设备由生产运营科、机运科、安装单位、使用单位负责人进行交接。在交接单上注明设备的台数、五小及电缆数量等现场交接人员共同签字，机运科备案。2、正使用的机电设备因生产需要进行移交时，由所在单位提出申请移交。由生产运营科、机运科、现使用单位、接收单位分管设备负责人进行移交。如果所在单位没提出移交申请所属设备属于

7、原单位并加以保管。没提出设备移交前对所交接的机电设备要全部进行维护保养保证机电设备台台完好，否则接收单位拒绝移交。现使用单位机电设备个别台次设备不完好，接收单位同意接收，遗留问题由现使用单位进行处理。七、机电设备的回收1、机电设备应按照谁使用谁维护谁管理谁回收的原则进行使用。2、各单位要把回收的设备放至指定的地点。3、回收的设备不得缺丝少件，否则按每件原值的2倍进行罚款。八、机电设备检查评定办法1、根据机电设备三率（完好率、待修率、事故率）95.3.1为基准每降1%分罚责任单位200元。2、凡检查中设备有失爆，责任单位当旬完好率为0并罚1000元/台件

8、（含责任人200元），维护班长100元；上级检查出现失爆加罚责任单位2000元/台件，加罚责任