闪光对焊作业技术交底

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1、技术交底工程名称兰亭半岛二期一标段工程编号施工单位成都龙双建筑股份有限公司分项工程钢筋交底部位钢筋闪光对焊交底日期交底人签字接收人签字交底内容：一·施工准备：1·技术准备：1)熟悉钢筋焊接规范及焊工操作规程，由有关技术人员对焊工进行技术交底，交底内容应包括对焊的材料，施工方法，焊接接头位置，数量，以及质量标准及安全措施等，在对焊过程中注意收集资料，并应做到焊接试验报造钢材必须有合格证和复验报告合格后方可对焊，焊接试验报由技术部以保管。2)常用的对焊机有VN1—75VN1---100VN1---150设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人

2、员必须持证上岗。钢筋的焊口要清洁，无油污杂质，对焊前应作焊接试件，合格后方可对焊。3)连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程，当对焊机夹紧钢筋并通电后使钢筋端面轻微接触，以对端面的间隙中间即出火花般溶化的全层微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光，当闪光到予定长度，使钢筋加热到近溶点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，电顶锻到一定长度，焊接接头即告成功。4)闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数：焊接参数包手括：调伸长度，闪光流量，闪光速度，顶锻留量，顶锻速度顶锻压力及变压数次，采用予热闪光焊接时，还要有予热留

3、量，与予热频率等参数。2·对焊操作要求：3因Ⅰ、Ⅱ级钢筋可焊性较好，焊接参数适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热前响区就移小，因其操作关健是掌握合适的顶锻，采用予热闪光对焊，其操作要点为：一次闪光，闪平为准，予热充分，频率要高，二次闪光时，短、稳、强烈，顶锻过程快速有力。3·对焊注意要求：a.对焊前应清除钢筋端头沟150MM范围内的铁锈，污泥等、防止夹具和钢筋。间接角不良引起，“打火，”钢筋端头有弯曲应予调直或切除。b.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时应先制作对焊试件（不小于2套）。进行机械性能试验合格后方能成批示焊接。c.焊接参数应根据钢种特

4、征，气温高低、电压焊机性能等情况由操作焊工自行修正。d.焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开来具平稳地取出钢筋以免引起接头弯曲，当焊接后应力筋时、焊后趁、将焊缝毛刺打掉、利开钢筋穿入孔道焊接地应有尽有防风措施。二·质量标准：1、钢筋对焊完毕、应对全部接头进行检查，以及机械性能试验、其检验项目、程序方法按“JGJ18--84”FW规范中等四鄣等三节规定进行。2、保证项目：对焊接所用钢筋材质性能和工艺方法如符合GBJ301—8标准中规定。对焊钢筋应有出厂合格和试验报告（合格），钢筋、焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。3、基本项目：钢筋对焊完毕，应对

5、全部焊接进行外观检查、符合《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ—88）中的第五章第二节5.2.9条中对焊接头规定同时接头具有适当镦粗的均匀的金属毛刺。4、机械性能试验检查方法：按同类型（钢种、直径相同），分批，每100个为一批。每批取六个接头试件，3个作抗拉试验，3个作冷弯试验，其抗拉强度值不得低于该改别钢筋的抗拉强度，三个弯试验，按规定角度进行，接头处或影响区外侧横向裂缝宽度不大于0·15mm。使用同批材料焊接参数相同，在焊接质量，稳定情况下每批数量可扩大到三倍。三·施工注意事项：避免工程质量通腐的防治：①表面烧伤。②未焊透。③氧化。3④过热。⑤接头

6、轴线和弯折。四·主要安全措施：1、焊接机械应放置在防雨和通风好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆炸物品。2、使用焊接松械必须按规定戴防护用品。3、对焊前应清理，钢筋与电极表面污垢、铁锈、使电极接触良好。以免出现“灯火”现象。4、对焊接完毕不要过早松开夹具，不准往高温接头上浇水。5、对焊松选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却小的温度不得超过硬40℃。机身应接地良好。五·成品保护：1、焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。2、转运半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。参及加人单员位。3