闪光对焊技术交底

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1、中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部闪光对焊技术交底书编号：工程名称沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标交底日期2011.3.11交底项目闪光对焊交底部门技术室接受部门交底内容：闪光对焊本交底适用于所有桥施工。交底内容：1、术语（1）钢筋闪光对焊将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。（2）检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。（3）连续闪光焊通电后，应借助操作杆使两钢

2、筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。（4）预热闪光焊通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。（5）闪光——顶热闪光焊5中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。2、基本规定（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。（2）对焊机及配套装置应经

3、常维护保养和定期检修，确保正常使用，冷却机、压缩空气等应符合要求。（3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压四级数的措施，大于8%时，不得进行焊接。（4）作业场地应有安全防护设施、防火和通风措施，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。（5）在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产，试件的量与要求，应与质量检查与验收相同。（6）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部如有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。3、操作程序（1）工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊模拟试件→送试→确定焊接参数→

4、施焊→质量检验。①连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→闪光（两筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。5中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部②预热闪光对焊工艺过程闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。③闪光—预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面轻微徐徐接触）→带电顶锻→无电顶锻。（2）焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级

5、别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表1的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊接钢筋上限直径表1焊机容量（KV·A）钢筋级别钢筋直径（mm）160Ⅰ级25Ⅱ级22Ⅲ级20100Ⅰ级20Ⅱ级18Ⅲ级1680Ⅰ级16Ⅱ级14Ⅲ级124、质量标准5中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部　（1）闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件：　①在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头

6、数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；②外观检查的接头数量，应从每批中检查10％，且不得少于10个； ③力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验； （2）闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：①接头处不得有横向裂纹；②与电极接触处的钢筋表面，I～Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；③接头处的弯折角不得大于40；④接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不

7、合格接头，切除热影响区后重新焊接。当试验结果，有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取3个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。5、安全环保措施 　　（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 5中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部　　（2）电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 　　（3）焊钳与把线