锚杆三级技术交底

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1、锚杆施工三级技术交底工程名称：观音岩隧道作业班组：二衬工班一、设计要求1、Ⅲ级复合围岩拱部采用Φ25中空锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆3m/根，间距1.2m×1.5m，交错布置。2、Ⅳ级复合围岩拱部采用Φ25中空锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆，3.5m/根，间距1.2m×1.2m，交错布置。3、Ⅴ级复合围岩拱部采用Φ25中空锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆，4m/根，间距1.2m×1m，交错布置。二、施工方法与工艺要求1、施工工艺流程锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板

2、2、台阶法各部位锚杆数量围岩等级锚杆数量上台阶下台阶中空锚杆砂浆锚杆砂浆锚杆Ⅲ每环14根与15根交替每环2根与1根交替每侧每环2根Ⅳ每环14根与15根交替每环2根与1根交替每侧每环2根Ⅴ每环15根与16根交替每环2根与1根交替每侧每环2根3、 锚杆施工过程(1)原材料备制①锚杆材料：锚杆材料采用直径Φ22㎜螺纹钢筋和成品Φ25㎜中空锚杆，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。②水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。③砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3㎜，使用前应过筛。④配

3、合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为1：1～ 1：1.5（重量比），水灰比宜为0.45～0.50；⑤砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。(2)钻孔①孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于20㎝，然后使用凿岩机钻孔；②锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜；③钻孔方向：锚杆孔需沿隧道周边径向钻孔，钻孔不得平行岩面；④钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝；⑤锚杆孔应保持直线；⑥灌浆前清孔：钻孔内若

4、残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。项目落实人项目部监督人备注锚杆成品检查孔位放样孔质量锚杆安装(3) 锚杆安装①砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5～10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。②锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说

5、明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。锚杆杆体不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。③钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底5～10㎝，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。④普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物，不但是为了保证锚固质量，也是为了防止发生安全事故

6、。(4)注意事项砂浆锚杆作业是先注浆，后放锚杆。具体操作是：先将水注入牛角泵内，水占泵体积的2/3，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚孔眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底，注浆管跟着用推和锤击的方法，把锚杆插入眼底，然后用锚杆垫板封堵眼口，防止砂浆流失。注浆压力不宜过大，保持在2㎏/㎝2为好；压注砂浆时，必须密切注意压力表，发现压力过高，须立即停风，排除堵塞。注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，不准搬动，关节闭密封盖，以防高压

7、喷出物射击伤人。掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。锚注完成后，及时清洗机具。三、质量标准锚杆安装允许偏差锚杆孔径设计要求锚杆孔深比设计大10cm锚杆孔距±15cm锚杆插入长度设计长度95%以上