金3-4弧形闸门门体安装单元工程质量检查评定表

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1、金3-4弧形闸门门体安装单元工程质量检查评定表工程名称单元工程名称施工单位单元工程编号项次单元分项工程名称检验项目数量(个)主要项目(个)一般项目(个)分项质量评定合格优良合格优良1支铰安装2门体安装3支臂、止水橡皮安装4焊缝对口错位5焊缝外观检查6焊缝内部质量检测7表面清除,局部凹坑焊补8防腐蚀表面处理及除装合计优良项目占全部项目的百分比：%评定意见评定等级评定标准合格1.主要项目全部符合质量标准2.一般项目实测点有90%及以上符合质量标准,其余基本符合质量标准优良在合格基础上,优良项目占全部项目的50%及以上检测员：年月日施工单位质检员：年月日建设监理单位质检员：年月日注：本表中

2、（4~8）项如已在（1~3）项分项工程中进行了验评，则本表中（4~8）项可取消；如（1~3）项分项工程未对（4~8）项的检查内容进行验评，则本表中（4~8）项包括对前三项的焊缝检查和表面处理、防腐涂装的检查，检查结果分别按表“金（通）-6”、表“金（通）-4”、表“金（通）-5”、表“金（通）-7”进行验评，并参加单元质量评定。金3-4.1弧形闸门门体安装单元分项(支铰安装)工程质量检查评定表工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质量评定1表面清除及局部凹坑补焊2焊缝外观质量检查3焊缝内部质量检测4表面处理及防腐涂料涂装项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(m

3、m)检测工具及方法123456781铰座里程±2.0用钢线、垂球、钢板尺及钢尺测量2铰座高程±2.0△3两铰轴孔同轴度公差不大于2.0△4每轴孔倾斜度不大于1/10005铰座中心对孔口中心偏差±1.5检查结果检查项目共检查项，合格项，优良项，合格率%检测项目主要共检查点，合格点，合格率%一般共检查点，合格点，合格率%评定意见评定等级检测员：年月日施工单位质检员：年月日建设(监理)单位质检员：年月日注：1.检查项目（1~4）项系指对安装焊缝及其两侧的检查。2.带“△”者为主要检查项目。金3-4.2弧形闸门门体安装单元分项(门体安装)工程质量检查评定表工程名称分项工程名称施工单位分项工程

4、编号项次检查项目检查结果及质量评定1组合件焊缝对口错位2表面清除及局部凹坑补焊3焊缝外观质量检查4焊缝内部质量检查5表面处理及防腐涂料涂装项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)备注123456781支臂中心线与铰中心不吻合值(△1)2.0①4项指支臂与主梁组合处中心至支臂与铰组合处的对角线差②5项在上、下两支臂夹角平分线的垂直剖面上测量③用钢尺、钢板尺及经纬仪测量④门叶半径R,在门叶两端各测1点,中间至少测2点⑤7项()内为两侧允许相对差2支臂腹板中心与主梁腹板中心差(△2)不大于4.03支臂中心至门叶中心距(L2)±1.5△4两对角线相对差

5、D1-D2

6、不大于3△5上、下支臂

7、侧面位置公差c=

8、L3-L′3

9、不大于56组合处错位不大于2△7铰链轴孔中心至面板外的曲率半径（R′）露顶式±8.0(不大于5)潜孔式±4(不大于3)检查结果检查项目共检查项，其中合格项，优良项，合格率%检测项目主要共检查点，其中合格点，合格率%一般共检查点，其中合格点，合格率%评定意见评定等级检测员：年月日施工单位质检员：年月日建设(监理)单位质检员：年月日注：1.检查项目（1~5）项系指对安装焊缝及其两侧的检查。2.带“△”者为主要检查项目。金3-4.3弧形闸门门体安装单元分项(支臂、止水橡胶安装)工程质量检查评定表工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检查项目检查结果及质

10、量评定1焊缝内部质量检查2表面清除及局部凹坑补焊3焊缝外观质量检查4表面处理及防腐涂料涂装项次检查项目质量标准检验结果记录1支臂两端的连接板和铰链接触良好2臂两端的连接板和主梁接触良好3抗剪板和连接板接触顶紧项次检测项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)12345678止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2-1检查结果检查项目共检查项，合格项，优良项，合格率%检测项目主要共检查点，合格点，合格率%一般共检查点，合格点，合格率%评定意见评定等级检测员：年月日施工单位质检员：年月日建设(监理)单位质检员：年月日注：检查项目（1~4）项系指对安装焊缝及其两侧的检查。