平面闸门门体安装单元工程质量评定表

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1、出口检修闸门门体安装焊缝外观质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日序号项目焊缝类别检查结果一二三允许缺陷尺寸1裂纹不允许2表面夹渣不允许深≤0.1δ，长0.3δ，且＜1.53咬边深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于该焊缝的10%≤14表面气孔不允许1.0直径气孔在每米范围内允许3个，间距≥201.5直径气孔在每米范围内允许5个，间距≥205焊缝余高△h手工焊12＜δ＜25△h=0~2.525＜δ＜50△h=0~30~30~4埋弧焊0~40~56对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度2~4，且

2、平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度2~7，且平缓过渡7角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不允许≤0.3+0.05δ，且≤1。每100焊缝长度内缺陷总长≤25≤0.3+0.05δ，且≤2。每100焊缝长度内缺陷总长≤258角焊缝焊脚K手工焊K＜12+3K＞12+4埋弧焊K＜12+4K＞12+5评定意见质量等级共检测项，其中合格项，优良项。测量人年月日施工单位年月日(监理)监理单位年月日平面闸门门体止水橡皮、滑道和反向滑块（弹性反轮）安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（m

3、m）合格数（点）合格率（%）合格优良1△止水橡皮顶面平面度22△止水橡皮与滚轮或滑道面距离+2-1±13△反向滑块至滑道或滚轮的距离（反向滑块自由状态）±2+2-14两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离±35闸门处于工作状态时，止水橡皮预压缩量应符合图纸要求+2-16双吊点闸门做静平衡试验时，上下游倾斜度≤门高的1/1000；且≤8检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级主要项目项，全部合格，其中优良项；一般项目项，全部合格，其中优良项测量人年月日施工单位年月日(监理)监理单位年月日检修闸门门体防腐蚀表面处理

4、、涂料涂装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准检验记录合格优良1平面闸门门体防腐蚀表面处理闸门门体用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽闸门门体用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到Sa21/2标准，表面粗糙度为40～70um要求2平面闸门门体涂料涂装闸门门体涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏洞等缺陷闸门门体涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层

5、厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离，符合规范要求检验结果项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级一般项目项，全部合格，其中优良项　测量人年月日施工单位年月日(监理)监理单位年月日出口检修闸门门体安装单元工程焊缝质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准检测记录合格优良1△一、二类焊缝X射线透照按《规范》或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率85％2△一、二类焊缝超声波探伤按《规范》或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺

6、陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率95％3门体的表面清除门体上临时支撑割除和焊疤清除干净门体上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光4门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm焊补并磨光检验结果主要项目检验项，合格项，优良项一般项目检验项，合格项，优良项评定意见质量等级主要项目项，全部合格，其中优良项；一般项目项，全部合格，其中优良项。测量人年月日施工单位年月日(监理)监理单位年月日平面闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一

7、般项目（个）合格优良合格优良1止水橡皮、滑道和反向滑块（弹性反轮）安装2一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补3焊缝外观质量4门体防腐蚀表面处理、涂料涂装合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点%符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的%。其中主要项目优良率%。测量人年月日施工单位年月日(监理)监理单位年月日