活塞式压缩机的维护保养

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1、活塞式压缩机的维护与保养   为保证压缩机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，即使出观故障，也便于判断和采取措施。活塞式压缩机维护保养一般分为日常维护和三级保养。   (1)日常维护   日常维护是操作人员必须履行的工作，也是确保压缩机正常运转的条件之一。日常维护主要内容有：   1)勤看各指示仪表，如各级压力表、油压表、温度计、油温表等，注意润滑情况，如注油器、油箱和各润滑点，以及冷却水流动的情况。   2)勤听机器运转的声音。如气阀、活塞、十字头、曲轴及轴

2、承等部位的声音是否正常。   3)勤摸各部位，觉察压缩机的温度变化和振动情况。如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而及早发现不正常的温升和机件的紧固情况。但要注意安全。   4)勤检查整个机器设备的工作情况是否正常，发现问题及时处理。   5)认真负责地填写机器运转记录表。   6)认真搞好机房安全卫生工作，保持压缩机的清洁，做好交接班工作。   (2)三级保养   1)一级保养   一级保养是每天必须进行的工作。一般在班前、班后及当班时间进行。目的是保证设备正常运转和工作现场文明整洁。   一级保养主要内容有：   ①每天或每班应向压缩机各加油

3、点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。   ②要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记人运行日记。   ③工作时，要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。   ④冬天室温度低于5~C时，停车后应放掉空腔内的冷却水。   2)二级保养   ①每800h清洗气阀一次，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动机构做一次检查。   ②每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。   ③每2000h将机油过滤一次，除去金属屑及灰尘杂质。如

4、果油不干净，应换油，轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次全面的检查。   3)三级保养   三级保养的目的，是提高设备中修间隔期内的完好率，工作内容与小修基本相同。   (3)长期闲置的设备保养   如果长期不使用机组，则应做好机组的封存、保养工作。   1)机组封存前，按要求加注规定数量的润滑脂。超过6个月闲置期，应重新加注润滑脂。在开车前必须再重新加入润滑脂。   2)要在机组重新投运之前，将油封的油脂清除，用煤油或汽油洗净，随后加入新油。二活塞式压缩机的检修管理   活塞式压缩机的检修管理工作，是确保压缩机正常运行的科学规则，压缩机的完善状态、其能否正常

5、地工作，在很大程度上取决于对压缩机能否坚持正常合理的检修。  压缩机检修管理工作包括四个内容：大修、中修、小修和日常修理。   (1)大修   大修是将压缩机机件全部解体拆开，更换全部磨损的零件，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。大修周期：一般空气压缩机运行20000h一26000h则进行一次大修，每次大修需7～15天；大型工艺压缩机运行14000h大修一次，每次15天左右。大修主要内容有：   1)检查曲轴是否有裂纹，曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡铁与曲轴的连接情况。   2)检查或更换十字头销和活塞销。   3)检查所有轴承磨损情况，更换磨损严重的轴瓦

6、。   4)检查连杆与活塞、曲轴的相对位置是否有偏斜观象。   5)检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。   6)检查活塞与活塞杆的固定情况，活塞杆在运动中是否有跳动偏差。   7)清洗气缸和活塞，检查其磨损，进行修理。   8)更换压缩机所有易损零件，如活塞环、阀片等。   9)检查所有安全阀，并调整其开启压力，使其达到规定要求。   10)检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。   11)检测调整曲轴的水平度，气缸的水平度，气缸与活塞的间隙，曲轴与活塞杆、气缸的垂直度，十字头与活塞杆连接情况，连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。   12)检查

7、压缩机与电动机的连接情况。   13)大修后，应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。   14)大修后，应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作，并做好相应的大修记录。   (2)中修   压缩机每运行3000h～6000h进行一中修，气体压缩机每运行2330h～5500h进行一次中修，每次检修范围大约4—5天，中修的检修范围比大修小，其压缩机拆卸程度也较小。中修的主要内容为检修易损零部件、校验压力表、安全阀及其他阀门的密封性。在中修过程中如发观下列零件磨损应更换：填料的密封元件、刮油器中的密封元件、气阀、减荷阀小活塞、活塞环、连杆轴瓦、十字头衬套及

8、无润滑的各