活塞式压缩机的维护保养及检修管理

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时间:2018-07-07

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1、活塞式压缩机的维护保养及检修管理山西省太原气体压缩机厂□唐克勤摘要本文主要阐述了活塞式压缩机日常维护保养的时机及主要内容,如何做好压缩机的检修管理工作做了分析。并就关键词活塞式压缩机维护保养检修管理本文就活塞式压缩机在使用过程中如何意安全。4)勤检查整个机器设备的工作情况是否正常,发现问题及时处理。5)认真负责地填写机器运转记录表。6)认真搞好机房安全卫生工作,保持压缩机的清洁,做好交接班工作。(2)三级保养1)一级保养一级保养是每天必须进行的工作。一般在班前、班后及当班时间进行。目的是保证设备正常运转和工作现场文明整洁。一级保养主要

2、内容有:①每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的,如电动机轴承的润滑,按说明书规定加油。总之,一切运动的摩擦部位,包括附件在内都要定时加油。②要按操作规程使用机器,勤检查、勤调查,及时处理故障并记入运行日记。③工作时,要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。④冬天室温度低于5℃时,停车后应放掉空腔内的冷却水。2)二级保养①每800h清洗气阀一次,清除阀座、阀盖积碳,清洗润滑油过滤器、过滤网,对维护保养及检修管理等几方面的问题,点体会。1活塞式压缩机的维护与保养谈一为保证压缩机处于良好的运转状态,延长机器的使用寿命,必须

3、进行维护保养。通过维护保养,能全面掌握机器的状况,可以及时发现问题,排除故障,改善机器的工作条件,即使出观故障,也便于判断和采取措施。活塞式压缩机维护保养一般分为日常维护和三级保养。(1)日常维护日常维护是操作人员必须履行的工作,也是确保压缩机正常运转的条件之一。日常维护主要内容有:1)勤看各指示仪表,如各级压力表、油压表、温度计、油温表等,注意润滑情况,如注油器、油箱和各润滑点,以及冷却水流动的情况。2)勤听机器运转的声音。如气阀、活塞、十字头、曲轴及轴承等部位的声音是否正常。3)勤摸各部位,觉察压缩机的温度变化和振动情况。如冷却后

4、排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等,从而及早发5)检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。6)检查活塞与活塞杆的固定情况,活塞杆在运动中是否有跳动偏差。7)清洗气缸和活塞,检查其磨损,进行修理。8)更换压缩机所有易损零件,如活塞环、阀片等。9)检查所有安全阀,并调整其开启压力,使其达到规定要求。10)检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。11)检测调整曲轴的水平度,气缸的水平度,气缸与活塞的间隙,曲轴与活塞杆、气缸的垂直度,十字头与活塞杆连接情况,连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。12)检查压缩机与电动机的连接情

5、况。13)大修后,应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。14)大修后,应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作,并做好相应的大修记录。(2)中修空气压缩机每运行3000h~6000h进行一中修,气体压缩机每运行2500h~5500h进行一次中修,每次检修范围大约4~5天,中修的检修范围比大修小,其压缩机拆卸程度也较小。中修的主要内容为检修易损零部件、校验压力表、安全阀及其他阀门的密封性。在中修过程中如发观下列零件磨损应更换:填料的密封元件、刮油器中的密封元件、气阀、减荷阀小活塞、活塞环、连杆轴瓦、十字头衬套及无润滑的各种

6、零部件。(3)小修活塞压缩机小修是不定期的,约每隔4~8天可检修一次,检修内容也可根据实际情况而定。可在下列内容中选取一项或几项:1)清洗储气罐、滤清器、排气管路、阀门、压缩机的冷却水套、中间冷却器的冷②每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗,以减少气缸磨损。③每2000h将机油过滤一次,除去金属屑及灰尘杂质。如果油不干净,应换油,轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次全面的检查。3)三级保养三级保养的目的,是提高设备中修间隔期内的完好率,工作内容与小修基本相同。(3)长期闲置的设备保养如果长期不使用机组,则应做好

7、机组的封存、保养工作。1)机组封存前,按要求加注规定数量的润滑脂。超过6个月闲置期,应重新加注润滑脂。在开车前必须再重新加入润滑脂。2)要在机组重新投运之前,将油封的油脂清除,用煤油或汽油洗净,随后加入新油。2活塞式压缩机的检修管理活塞式压缩机的检修管理工作,是确保压缩机正常运行的科学规则,压缩机的完善状态、其能否正常地工作,在很大程度上取决于对压缩机能否坚持正常合理的检修。压缩机检修管理工作包括四个内容:修、中修、小修和日常修理。(1)大修大修是将压缩机机件全部解体拆开,大更换全部磨损的零件,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。

8、大修周期:一般空气压缩机运行20000h~26000h则进行一次大修,每次大修需7~15天;大型工艺压缩机运行14000h大修一次,大修主要内容有:每次15天左右。1)检查曲轴是否有裂纹,曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡

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